转化炉筑炉施工方案1.doc

泸天化绿源醇业有限责任公司 年产40万吨甲醇10万吨二甲醚工程 转化炉筑炉 施工方案 中国化学工程第六建设公司 二○○四年三月三十一日 目 录 1 概况 2 工期计划 3 劳动力计划 4 施工前的准备工作 5 施工技术要求 6 施工方法 7 质量标准 8 安全注意事项 9 工程验收 10 施工用主要工具、机具汇总表 1 概况 泸天化绿源醇业有限责任公司年产40万吨甲醇、10万吨二甲醚装置安装工程中有一台转化炉需筑炉衬里。 设备内部衬里以耐火砖、耐火浇注料、耐火可塑料、耐火纤维为主要材料。 2 工期计划 根据施工总进度计划要求，具体见施工进度计划统筹网络图。 3 劳动力计划 筑炉工 26人 机运工 3人 电 工 2人 电焊工 2人 架子工 4人 普 工 10人 木 工 3人 4 施工前的准备工作 4.1 现场要有防雨水的操作平台。防湿防潮的临时材料仓库及工具室。 4.2 施工机具、照明要安装好。 4.3 材料要有出厂合格证及材质证明书，并进行现场外观检查。砼类应作配比试验。 4.4 临时材料堆放整齐，分类做标记。 4.5 凡属失效变质及其它不合格的材料严禁使用。 4.6 安装试验合格，清除临时支撑件、灰尘及渣屑等，具备筑炉条件应办理工序交接。 5 施工技术要求 5.1 砌筑工程必须按规范及图纸要求进行施工。 5.2 材料按设计要求采用。 5.3 施工质量要求见第七部分。 5.4 按设备中心线进行放线。 5.5 砌体应错缝砌筑，泥浆饱满。砖面平整，砖缝均匀一致，符合规范及设计要求。 5.6 砌拱应在最后4～5行砖内进行锁口。加工砖的厚度要保持原砖厚的3/4以上，有正确的楔形和平整的表面，不允许有倒锁的砖。 5.7 砖砌好后纵向砖缝平行炉子中心线，环向砖缝垂直炉子中心线，而径向砖缝与炉子半径方向重合。 5.8 砌体预防受湿。 5.9 不得在砌体上砍凿砖。 5.10 砖的加工面不应朝向炉子内表面。 5.11 膨胀缝按图纸位置设置，均匀平直，缝内无杂物，按材质要求填充，严密不漏气。 5.12 施工环境适宜温度5℃～35℃。 5.13 砼配合比要准确，砼内衬面园滑，同心度好。浇注完后，立即封闭孔洞自然养护3天。 5.14 炉墙烧咀砖砌体的中心线同金属烧咀的中心线应重合。间隙用耐火纤维填满。 5.15 炉墙砌筑应在转化管、炉顶钢结构及屋面防水工程完工后进行。 5.16 炉顶吊挂砖应在转化管弹簧初调和导向板固定后砌筑，并以上升管开始向两侧进行。 5.17 炉顶上的烧咀砖，上升管砖和转化管砖必须按转化管初调后的位置放线砌筑，其与金属烧咀和管子之间的间隙必须符合设计规定。 5.18 砌筑炉底砖应在炉墙、炉顶砌完和下集气管保温层铺设完后进行。 5.19 二段转化炉炉内砌体，应在耐火浇注料内衬经第一次烘炉后并经检查合格再进行砌筑。 5.20 球拱砖应试砌。球拱拱脚表面和筒体中心线的夹角，以及拱脚砖的标高，必须符合设计要求。拆模后清理上部孔洞保持畅通。 5.21 触媒保护层的异形砖，应从中心开始平行干砌。间隙及平整度符合设计要求。 6 施工方法 6.1 采用人工砌筑及浇注，分段错缝或环砌的砌筑方法。 6.2 利用设备中心线控制砖面平整度或椭园度及纵向、环向、径向砖缝。 6.3 直立及悬挂面可设模板浇注及砌筑。 6.4 砌筑时注意各部位灰缝的控制，及时检查，膨胀间隙符合设计要求。 7 质量标准 执行GBJ211-87《工业炉砌筑工程施工及验收规范》及设计说明书的技术要求。 其主要质量标准如下： A、砌体砖缝应灰浆饱满。 B、膨胀缝留设位置和填充材料应符合设计要求。 C、炉墙、烟道、挡火墙、球拱顶、烧咀砖等处为2mm灰缝。 D、砖砌炉墙垂直误差：3mm/m，全高15mm。 烟道墙及挡火墙垂直误差：3mm E、表面平整度：水平面5mm/2m 吊挂砖面7mm/2m 烟道及挡火墙6mm/2m 炉底、烟道底5mm/2m F、一段转化炉内长度和宽度误差：±10mm。 炉墙对角线长度差：15mm 二段转化炉内直径误差：±15mm 8 安全注意事项 8.1 参加施工人员应每周进行一次安全教育。每天对现场进行检查，发现隐患随时消除。 8.2 进