SDQ30制氢纯化设备技术方案.doc

SDQ30水电解制氢设备及纯化系统 技术方案 单 位：扬州中电制氢设备有限公司 联系人：宋维生 电 话：0514手 机：0传 真：0514公司简介： 扬州中电制氢设备有限公司位于。占地面积000平方米，公司现有职工人，其中人员人，配套齐全的机加工、总装、电控、冷作及压制等生产制造线公司与美国公司建立全面的合作关系，公司水电解制氢设备，规格的氢、氧气纯化装置，氢气回收净化装置，电厂发电机专用氢气干燥装置，包括该系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 序号 项目 单位 1 氢气产量 N3/h 30 2 氢气纯度 % 99.99含O2 PP≤1 4 露点 ≤-75 3、业主自备条件 1）电源序号 功率 频率 电压 相线 应用设备 备注 1 KVA 50Hz 10Kv 三相 整流变压器 2 50kw 50Hz 380v 三相五线 配电柜 脱氧6KW干燥10KW 50Hz 380v 三相五线 纯化设备 冷却水品质要求：0.MPa ＜35℃ 硬度＜4个德国度 各设备用量（单台） 序号 用量 应用设备 备注 1 m3/h 制氢附属设备框架 m3/h 制氢整流柜 纯水0.1Mpa，用量：0L/h（电解用水），电阻率＞2.0×105Ω·cm [ Fe2+]＜1mg/l [Cl]＜2mg/l 悬浮物＜1mg/l 仪表气 品质：含油＜5mg/m3 尘粒＜20μm 露点比环境温度低10℃ 用量（单台）： 序号 用量 压力 应用设备 备注 1 m3/h 0.7MPa 制氢装置 m3/h 0.7MPa 氢气纯化装置 氮气 品质: 含氧量不大于0.5%; 压力:0.4～4Mpa; 设备置换用: Nm3/次; 调试用KOH和V2O5 氢氧化钾要求纯度不低于化学纯 名称 化学纯 含量（KOH）,% ≥80.0 碳酸盐（以K2CO3计），% ≤1.6 澄清度试验 合格 氯化物（Cl）,% ≤0.025 硫酸盐（SO4）% ≤0.01 总氨量（N），% ≤0.005 磷酸盐（PO4）,% ≤0.01 硅酸盐（SiO3）,% ≤0.1 钠（Na）,% ≤2.0 镁（Mg）,% 铝（Al）,% 钙（Ca）,% ≤0.02 铁（Fe）,% ≤0.002 镍（Ni）,% 锌（Zn）,% 重金属（以Pb计）% ≤0.003 氢氧化钾的用量：00Kg（稀碱试车、浓碱运行） 4、工艺系统说明： 本系统由1套SDQ300制氢装置及氢纯化装置组成。制氢装置包括电解槽、框架一（气液处理器）、水箱、碱箱、控制柜、整流柜、变压器、阻火器、氢气检测装置、一套完整的仪表装置及微机控制系统等组成。 4.1水电解制氢工作原理 水电解制氢系统的工作原理是由浸没在电解液中的一对电极中间隔以防止气体渗透的隔膜而构成的水电解池，当通以一定的直流电时，水就发生分解，再阴极析出氢气，阳极析出氧气。其反应式如下： 阴 极：2H2O + 2e → H2↑+ 2OH- 阳 极：2OH - 2e → H2O + 1/2O2↑ 总反应：2H2O → 2H2↑+ O2↑ 流程图 氧气 氢气 4.2.1电解槽 电解槽为压滤式双极性并联结构，是制氢系统的核心，水在此被电解成氢气和氧气。两端极框下部有进液管，上部有氢、氧气液出口管；电解液在电解槽内直流电的作用下分解，在电极表面析出氢气与氧气,经各自通道分别进入气液系统。电解槽温度由氧和氢两侧分别监控。 氢、氧气体系统 从电解槽出来的氢气和碱液混合物一起通过极框上阴极侧的出气孔流过氢气道，从两端负极框流出,汇集后导入氢气液分离器，经内部安装的碱液换热器进行热交换冷却，在重力作用下进行气液分离，分离出的氢气导入氢气液分离器上部的氢气洗涤冷却器进一步洗涤冷却，从而最大限度减少气体中的含碱量和含水量，经洗涤器、气水分离器进行气水分离后，最终经氢气薄膜调节阀排出，进入贮罐备用或放空。氧气处理过程与上述过程基本相同。 电解液循环系统 氢、氧分离器中的电解液经连通管汇集，经碱液过滤器除去