金属材料及热处理 第一章 金属的性能.pptVIP

1.1 金属材料的使用性能 一、物理性能 金属材料在各种物理条件作用下所表现出的性能称为物理性能。 1.密度 物质单位体积的质量称为该物质的密度。 工程上通常将密度小于5×103kg/m3的金属称为轻金属，密度大于5×103kg/m3的金属称为重金属。 2.熔点 金属从固态转变为液态的最低温度，即材料的熔化温度称为熔点。 a.易溶金属的应用 b.难溶金属的应用 3.导热性 金属材料传导热量的性能称为导热性。 金属中银的导热性最好，铜、铝次之。 导热性好的金属，在加热和冷却过程中不会产生过大的内应力，可防止工件的变形和开裂。 导热性 散热性 4.导电性 金属材料传导电流的性能称为导电性，常用电阻率ρ表示。 通常T 金属ρ 非金属ρ 金属中银的导电性最好，铜、铝次之，钨导电性差。 5.热膨胀性 金属材料在受热时体积增大，冷却时体积缩小的性能称为热膨胀性。 体膨胀系数近似为线膨胀系数的3倍。 6.磁性 金属材料能导磁的性能称为磁性。 铁、镍、钴等具有较高磁性，铜、铝、锌等没有磁性。当温度升高到一定程度时，金属的磁性会减弱或消失。 二、化学性能 是指其在室温或高温下抵抗外界介质化学侵蚀的能力，包括耐腐蚀性和抗氧化性等。 1. 耐腐蚀性 2. 高温抗氧化性 三、力学性能 金属的力学性能，即是指金属材料在外力（载荷）作用时表现出来的性能。 包括：弹性、刚度、强度、塑性、硬度、冲击韧度、断裂韧度、及疲劳强度。 1. 弹性 在外力作用下，材料会发生变形，当所受外力去除后能恢复其原来形状的性能，称为材料的弹性。 外力去除后能够恢复的变形称为弹性变形。 外力去除后不能够恢复的变形称为塑性变形。 应力σ--- 试样单位横截面上的拉力 应变ε--- 试样单位长度的伸长量 2. 强度 定义：金属材料在外力作用下抵抗变形和破坏的能力。 多种指标：抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度和抗扭强度等。 ①屈服 外力不增加而试样继续发生变形的现象称为屈服。 材料开始产生屈服时的最低应力σs称为屈服点。 条件屈服极限σ0.2，铸铁等材料没有明显的屈服 现象,用产生0.2%残余应变时的应力值表示。 ②　强度极限(抗拉强度)? 金属受拉时所能承受的最大应力。 3.塑性 定义：在外力的作用下，材料发生永久变形但不被破坏的性能。 拉伸条件下的伸长率δ和断面收缩率ψ是衡量金属塑性的性能指标。 4.硬度 材料抵抗另一硬物体压入其内的能力叫硬度。 即材料受压时抵抗局部塑性变形的能力。 常用硬度测量方法是压入法，如布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HR）和维氏硬度（HV）等。 ① 布氏硬度（HB） 一定直径的淬火钢球或硬质合金球在一定载荷作用下压入试样表面，保持规定时间后去除外力，测量压痕直径, 计算硬度值。 缺点：不能测定高硬度的材料。 淬火钢球（HBS） HB450 硬质合金球（HBW） 450HB650 ② 洛氏硬度（HR） 洛氏硬度：以直径为1.588mm的淬火钢球或顶角为120o的金刚石圆锥压入试样表面后留下的深度来确定材料的硬度值。 ③ 维氏硬度（HV） 在一定压力作用下，以顶角为136o的金刚石正四棱锥体压入试样表面，根据正方形压痕对角线的平均长度来确定材料的硬度值。 优点：a.不存在布氏硬度试验时要求试验力F与压头直径D之间所规定条件的约束； b.不存在洛氏硬度试验时不同标尺的硬度值无法统一的弊端； c.可用同一标尺测定从极软到极硬的各种材料； d.压痕测量的精度较高，硬度值较为精确。 缺点：测量手续较繁，不如洛氏硬度试验那么简单、快速。 5.冲击韧度 定义：材料抵抗冲击载荷作用的能力。 用摆锤冲击带U或V形缺口的标准试样来测定。 摆锤的势能差AK即是消耗在试样上的冲击吸收功。 用冲击吸收功AK除以试样缺口处截面积SO, 得到材料的冲击韧度αK。 使用不同类型的试样（U形或V形缺口）进行试验，其冲击吸收功应标为AKU或AKV，冲击韧度则标为αKU或αKV 6.疲劳强度 轴、齿轮、叶片、弹簧等零件，在工作过程中各点的应力随时间作周期性的变化，这种应力称为交变应力(也称循环应力)。 在交变应力作