.直线式包裹分拣机输送分拣装置设计.docVIP

PAGE 28 目 录 1 绪 论 随着国内科学技术的发展，以及邮政整体发展方向的调整，其内部分拣处理设备的要求必然要适应新的目标要求。为了达到“营业窗口电子化，搬运装卸机械化，内部处理自动化，信息传输网络化”的要求，解决现在现行分拣设备不能适应多种尺寸范围的包件分拣的矛盾，结合当前世界上先进的自动化分拣处理设备的经验，需要采用更加合理而有效的处理方式——滑块式分拣机。 点来看待，是现代化大规模生产的基石，自动化处理设备层出不穷，因此借鉴国外先进的技术经验是迅速赶超或达到国外同类型设备处理能力的有效办法。为了解决这一难题，结合现有的实际情况，采取厂校联合的方式同时消化吸收国际上成熟技术成果开发的道路，发挥各自的优点是有效、快速的完成这一新型分拣处理系统的较好办法。 1.1 自动分拣技术的发展及其现状 生成高度发达的国家，物理量非常大，其中大量的物品需要经过分拣才能分配到各个用户，因此欧美各国和日本采用了大量的各种类型的分拣系统来完成分拣这一繁琐而又枯燥的工作。特别是第二次世界大战以后分家技术发展很快，分拣系统规模越来越大，分拣能力越来越高，应用范围越来越广，已经成为物流系统中的重要组成部分。 分拣是指为进行运输、配送，把很多货物按品种、不同的地点和单位分配到所设置的场地的作业。按分拣的手段不同，可分为人工分拣、机械分拣和制动分拣三大类。 人工分拣基本上是靠人力搬运，把所需要的货物分门别类地送到指定的地点，或利用最简单的器具和手推车等，这种分拣方式劳动强度大，分拣效率最低。 自动分拣是指货物从进入分拣系统到指定的分拣位置为至，都是按照人们的指令靠自动装置来完成的。这种装置是由接收分拣指令信息的控制装置、计算机网络、搬运装置、分支装置、缓冲站等构成。所以，除了用终端的键盘、鼠标或其他方式向控制装置输入分拣指示信息的作业外，由于全部采用的是自动控制作业，因此分拣处理能力较大，分拣分类数量也较大。 自动分拣系统的规模和能力已有很大的发展，目前大型分拣系统大多能分拣几十个到几百个种类物品，分拣能力达到每小时万件以上。国外分拣系统规模都很大，主要包括进给台、信号盘、分拣机、分拣信息识别系统、设备控制系统等几大部分，还要配备外围大的各种运输和装卸机械，组成一个庞大而复杂的系统。自动分拣系统大部分与自动化立体仓库连接起来，配合自动导引车、拖链小车等其他工具组成复杂的系统，分拣系统在总体布置上，可以说千变万化。 1.2 自动分拣机的种类 在分拣系统中，分拣机是最主要的设备，由于在各行各业使用分拣机，分拣对象不论是在尺寸重量上还是在外形上都有很大的差别，小的可以分拣信件，大的可以分拣长度大1500mm的大型物品，因此分拣机的种类十分繁多，主要有一下几种。 1.2.1 横向推出式分拣机 分拣时对分拣物品有一定的冲击，太薄的物品、容易转动的物品、不宜采用这种方式。分拣能力越高，分拣机器的冲击力也越大，所以必须注意防止物品的损坏。另外，因为速度该，要求分拣口之间保持较达的间隔，因此可能设置的分拣口数较少，如图1.2-1所示。 主输送线 主输送线 分流输送线 图1-1 横向推出式分类机构 1.2.2 升降推出式分拣机 升降推出式分拣机式从搬运运输机的下侧用浮出装置把货物托起，转动一个向的坡度，送到搬运输送机外面进行分拣的装置。在分拣时给予货物的冲击较小，最适合于分拣底面平坦的纸箱、托盘状的各种货物，但不能分拣很长的或底面不平坦的货物。 1.2.3 滑块式分拣机 滑块式分拣机是由链板式输送机和具有独特形状的滑块在链板间左右滑动进行商品分拣的推块等组成。滑块式分拣系统是由滑块式分拣机，供件机，分流机，信息采集系统，控制系统、网络系统等组成。 推块是分拣机可适应不同大小、重量、形状的各种不同商品、分拣时轻柔无冲击、分拣动作准确、还可向左、右两侧分拣，占地空间小、分拣时所需商品间隙小，分拣能力高达18000个/时、机身长，最长达110米，出口多。因为以上特点，推块是分拣机在物流行业得到了较广泛的应用。 1.2.4 辊子浮出式分拣机 这种分拣装置（如图1.2-2所示）可与辊子输送机、平带输送机融为一体，放在输送系统的岔口处，这可看成是一种分流装置，在没有分拣任务是，可作为输送机输送货物。如果岔道上的辊子是主动辊子并且上了胶，加上采用上述的变向措施，就很容易达到较高的效率。采用这种装置，道岔可与主辊道成，在岔道方向与主到成的情形时，要在道岔前加一个转速较快的变向辊子来支持输送货物的变向。这种分拣装置输送速度可达，每小时可分流7000件货物。 图1.2 辊子浮出式分拣机 2 滑块式分拣机技术方案 滑块式分拣机是为了适应对不同尺寸范围的物件能高效、柔性分拣的要求而开发试制的，其结构示意图如下： 图2