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水泥及混凝土掺合料性能检测 田冬梅 2013-7-10 一、水泥性能 标准稠度用水量、凝结时间、安定性 化学分析 胶砂强度 胶砂流动度 胶砂干缩试验 密度 细度 比表面积 标准稠度用水量、凝结时间、安定性 标准稠度用水量、凝结时间、安定性 标准稠度用水量、凝结时间、安定性 标准稠度用水量、凝结时间、安定性 标准稠度用水量、凝结时间、安定性 化学分析 胶砂强度 胶砂强度 胶砂流动度 胶砂干缩试验 密度测定——李氏瓶法 细度测定——筛析法 比表面积测定|——勃氏法 二、混凝土掺合料 用于水泥和混凝土的粉煤灰 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 用于水泥和混凝土的粉煤灰 3. 定义和术语 （1）粉煤灰：电厂煤粉炉烟道气体中收集的粉末。 （2）对比样品：符合GSB 14-1510《强度检验用水泥标准样品》。 （3）试验样品：对比样品和被检验粉煤灰按7:3质量比混合而成。 （4）对比胶砂：对比样品与GSB 08-1337中国ISO标准砂按1:3质量比混合而成。 （5）试验胶砂：试验样品与GSB 08-1337中国ISO标准砂按1:3质量比混合而成。 （6）强度活性指数：试验胶砂抗压强度与对比胶砂抗压强度之比，以百分数表示。 用于水泥和混凝土的粉煤灰 4. 分类 按煤种分为F类和C类。 （1）F类粉煤灰（低钙灰）：由无烟煤或烟煤煅烧收集而来； （2）C类粉煤灰（高钙灰）：由褐煤或次烟煤煅烧收集而来，其CaO含量一般大于10%。 5. 等级 拌制混凝土和砂浆用粉煤灰分为三个等级：I级、II级、III级。 用于水泥和混凝土的粉煤灰 用于水泥和混凝土的粉煤灰 用于水泥和混凝土的粉煤灰 6. 技术要求 （3）放射性：合格。 （4）碱含量：按Na2O+0.658K2O计算值表示，用于活性骨料混凝土时要限制 （5）均匀性：以细度为考核依据 用于水泥和混凝土的粉煤灰 7. 试验方法 （1）细度 仪器设备：45 μm方孔筛、筛析仪 试样：10g（0.01g） 操作要点 用于水泥和混凝土的粉煤灰 7. 试验方法 （3）含水量 仪器设备：烘干箱（105-110℃） 试样：50g（0.01g） 操作及数据处理 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 定义：以粒化高炉矿渣为主要原料，可掺加少量石膏磨制成一定细度的粉体。 组分：矿渣、石膏、助磨剂 技术要求：比表面积、活性指数、流动度比、氯离子含量、玻璃体含量 试验方法 （1）烧失量：修正量 （2）三氧化硫——硫酸钡重量法 （3）氯离子——磷酸蒸馏-汞盐滴定法 （4）密度——李氏瓶 （5）比表面积——勃氏透气法 （6）活性指数及流动度比 （7）含水量 （8）玻璃体含量 * * 3. 原理 （1）水泥标准稠度：测试标准稠度试杆沉入不同含水量水泥净浆的深度，以确定水泥标准稠度净浆中所需加入的水量，水泥质量百分比，%。 （2）凝结时间：试针沉入水泥标准稠度净浆至一定深度所需的时间，min。 （3）安定性 雷氏法（基准法）是通过测定水泥标准稠度净浆在雷氏夹中煮沸后试针尖端距离变化值，表征其体积膨胀的程度，mm。 压蒸法是在饱和水蒸气条件下提高温度和压力使水泥中游离氧化镁在短时间内绝大部分水化，用试件的形变判断水泥浆的体积安定性。 4. 仪器设备 水泥净浆搅拌机 标准维卡仪 雷氏夹 沸煮箱 6. 试验条件：温度、湿度 7. 操作要点 （1）标准稠度用水量（调整用水量） 目标深度：6mm±1mm 保留一位小数，% 配制净浆 装模刮平 调零 测试杆沉入深度 换算 6. 试验条件：温度、湿度 7. 操作要点 （2）凝结时间 初凝目标深度：4mm±1mm； 终凝目标深度：0.5mm或环形附件开始不能在试体留痕； 到达初凝时应立即重复在另一测点测试，两次结论相同才能确定； 到达终凝时，需在试体另两个不同测点测试，两次结论相同才能确定。 配制净浆 装模刮平 调零 入养护箱30min后开始测定 6. 试验条件：温度、湿度 7. 操作要点 （3）安定性 两个试样沸煮前后尖端距离差均值不大于5.0mm，判定安定性合格； 尖端距离差均值大于5.0mm，重做同一样品，以复检结果为准。 装模插捣抹平 准备 养护箱养护24h 测定雷氏夹尖端初始距离 沸煮210min 冷却 再测雷氏夹尖端初始距离 计算 烧失量——灼烧差减法 三氧化硫——硫酸钡重量法 氯离子含量——磷酸蒸馏-汞盐滴定法 游离氧化钙 游离氧化镁 碱含量 1、试验条件：温度、湿度 2、仪器设备 3、组成与配比 ISO标准砂: 水泥: 水=1350: 425: 2