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毕业设计论文-铝合金压铸件浇注系统优化设计论文
目录
插图清单 3
表格清单 4
摘要 5
Abstract 6
第一章 概述 7
1.1前言 7
1.2研究的原因与意义 7
1.3本课题的研究方法 8
第二章 压铸的相关知识介绍 9
2.1压铸的基本概念 9
2.2压铸生产的特点 9
2.2.1压铸的缺点 9
2.2.2压铸的优点 10
2.3压铸零件的分类 10
2.4压铸机概述 10
2.4.1压铸机的分类 11
2.4.2压铸机的基本结构 12
2.5压铸工艺参数及设定 13
2.5.1压铸压力 13
2.5.2压铸速度 16
2.6压射过程与压射过程曲线 17
2.6.1压铸机的三级压射过程 17
2.6.2压射过程 17
2.6.3压射曲线 17
第三章 压铸铝合金材料性能和浇注系统基本知识 19
3.1压铸所需的铝合金材料 19
3.1.1可铸性的一般要求 19
3.1.2压铸合金应具备的基本要求 19
3.1.3铝合金材料相关性能 20
3.2浇注系统基本知识 22
3.2.1定义 22
3.2.2浇注系统的组成 23
3.2.3浇注系统的类型 23
第四章 铸造数值模拟理论和ProCAST软件 25
4.1铸造数值模拟理论介绍 25
4.1.1铸造数值模拟理论的来源 25
4.1.2铸造数值模拟理论的目的 25
4.1.3铸造数值模拟原理 25
4.2 ProCAST软件功能简介 27
4.2.1ProCAST软件的原理和适应范围 28
4.2.2ProCAST软件的特点 28
4.2.3ProCAST软件应用概况 28
第五章 运用ProCAST软件模流分析和选定浇注系统 30
5.1ProCAST软件模拟分析步骤 30
5.2浇道系统设计所遵守的一般原则 31
5.3浇注系统类型的选择 31
5.3模拟浇注系统流程 32
5.4浇注系统优化前的准备 33
5.4.1建立三维模型和网格划分 33
5.4.2选定模拟参数 33
5.5模拟仿真过程分析 34
5.5.1单浇口式扇形浇道温度场模拟过程 34
第六章结论和展望未来 38
6.1结论 38
6.1.1两种浇注系统的讨论 38
6.1.2实际生产效果确认 38
6.2展望未来 39
参考文献 40
致谢 41
插图清单
图1-1铸造工艺过程简图 7
图1-2凹陷 7
图1-3气孔缺陷 7
图2-1冷室压铸机 11
图2-2热室压铸机 12
图2-3压射机构原理图 12
图2-4冷室压射机结构示意图 13
图2-5压铸不同阶段，金属液所受压力的变化情况 14
图2-6压射过程示意图 16
图2-7压射过程及压射过程曲线 17
图4-1数值离散方法示意图 21
图4-2铸造过程数值模拟系统的组成 24
图5-1ProCAST模拟流程图 26
图5-2ProCAST软件工作主界面
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