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《设备管理与维修》试题库 简答题 （共80题） 1、机械设备状态监测及诊断技术的主要工作内容是什么？ 答：1）保证机器运行状态在设计的范围内， 2）随时报告运行状态的变化情况和恶化趋势 3）提供机器状态的准确描述 4）故障报警 评分标准：错一项扣1.5分 2、铸铁零件补焊的特点是什么？ 答：1）焊缝出易产生白口组织，它脆而硬难以切削加工 2）由于许多铸铁零件的结构复杂，刚性大，补焊时容易产生大的焊接应力，在零件的薄弱部位就容易长生裂纹 评分标准：错一项扣3分 3、电气设备的绝缘性预防性试验包括哪些内容？ 答：1）绝缘电阻和吸收比测量 2）介质损耗的测量 3）直流耐压和泄漏电流的测量 4）交流工频耐压试验 评分标准：错一项扣1.5分 4、什么是表面强化技术？有哪些表面强化技术？ 答：表面强化技术是指采用某种工艺手段使零件表面获得与基体材料的组织结构、性能不同的一种技术，它可可以延长零件的使用寿命，节约稀有、昂贵材料，对各种高新技术发胀具有重要作用。计2.5分 有表面机械强化（滚压强化、内挤压、喷丸），表面热处理强化，表面化学处理强化，电火花强化，激光表面处理，电子束表面处理。计2.5分 5. 四懂、三会”的内容是什么？ 答：四懂：懂性能、懂原理、懂结构、懂用途。 三会：会操作、会保养、会排除故障 评分标准：错一项扣1分 6.设备管理中的“十字作业”的内容是什么？ 答：清洁、润滑、紧固、调整、防腐。 评分标准：错一项扣1分 7.设备的前期管理包括哪些内容？ 答：设备的前期管理包括设备方案的构思、调研、论证和决策；（计1.5分）自制设备的设计和制造；（计1分）外购设备的采购、订货；（计1分）设备的安装、调试运转；（计1分）使用初期效果分析、评价和制造单位的信息反馈等。（计1.5分） 8、日本全员生产维修的特点是什么？ 答：（1）、全效率:追求设备的经济性。 （2）、全系统：包括设备设计制造阶段的维修预防，设备投入使用后的预防维修、改善维修，也就是对设备的一生进行全过程管理。 （3）、全员参加：设备管理不仅与维修人员有关，从企业领导到一线职工都要参加。 评分标准：错一项扣2分 9、日本TPM自主维修中的一项重要内容”5S”是指什么？ 答：”5S”是指整理、整顿、清洁、清扫、和素养。 清理：把紊乱的东西收拾好，不需要的东西清除掉。 整顿：把物品分类整齐存放，需用的时候马上拿到手。 清扫：及时打扫，不让尘土、有污、杂物存留。 清洁：经常保持机器设备和操作现场的清洁卫生，使粉尘、烟雾废渣等充分排出。 素养：有良好的举止作风，讲礼貌、守纪律；决定了的事情一定要遵守。 评分标准：错一项扣1分 10.设备选型的原则与步骤？ 答：设备选型的原则是：技术先进、生产实用、运行可靠、便于维修、经济合理。计2.5分 设备选型的步骤：预选、细选、决策。计2.5分 11．设备安装的具体工作？ 答：包括基础准备、出库、运输、开箱检查、安装上位、安装检查、灌浆、清洗加油、检查试验、竣工验收等。 评分标准：错一项扣0.5分 12、设备故障的全过程管理包括哪些内容？ 答：包括：故障信息的收集、储存、统计、整理、故障分析、故障处理、计划实施、处理效果评价及信息反馈。 评分标准：错一项扣1分 13、.什么是设备的技术性能？ 答：是技术规格、精度等级、结构性能、运行参数、工艺规范、生产能力的总称。 评分标准：错一项扣1分 14、什么是机械零件的失效？失效的表现形式？ 在设备使用过程中，机械零件由于设计、材料、工艺及装配等等原因，丧失规定的功能，无法继续工作的现象称为失效。（计3分）主要表现为磨损、变形、断裂等。（计2分） 15、金属零件的断裂的定义以及分类？ 断裂是零件在机械、热、磁、腐蚀等单独作用或者联合作用下，其本身连续性遭到破坏，发生局部开裂或倒分裂成几部分的现象。（计3分）分为延性断裂、脆性断裂、疲劳思裂和环境断裂四种。（计2分） 16、旋转机械的故障有哪些？ 旋转机械的常见故障有转子不平衡、转子不对中、转轴弯曲及裂纹、油膜涡动及油膜振荡、机组共振、机械松动、碰磨、流体的涡流激振等。 评分标准：错一项扣1分 17、选择机械零件修复技术的原则有哪些？ 选择机械零件修复技术时，应遵循技术合理，经济性好，生产可行的基本原则，（计3分） 应用时要对具体情况进行具体分析并综合考虑。（计2分） 18、用堆焊修复的目的是什么? 堆焊修复的目的不是连接零件，而在零件表面堆敷金属，使其满足零件的尺寸和精度要求，并使其具有一定的性能，以满足零件表面的耐磨或耐热、耐腐蚀等要求。计5分 19、如何合理的选择胶黏剂？ （1）熟悉胶粘剂的性能；（2）清楚被粘物的性质；（3）明确粘接的用途和目的；（4）注意胶粘剂使用时的工作条件；（5）考虑工艺实施的可能；（