水厂模板方案设计.doc

模板工程施工方案 一、工程概况 1、本工程主体为框架、池体结构，涉及的模板类构件主要是，池壁墙、梁、板、柱、楼梯，及立面的各种造型等构件。模板工程质量的好坏直接影响混凝土的表面观感质量，因此模板工程的质量控制极其重要，施工期间必须从模板材料的选用，模板的设计，及施工技术措施等各方面严格控制。由于工程规模大，工期较紧。 2、本项目建设用地规模约为：15138.74平方米，施工分多个单体，施工内容涵盖广、施工难度大，预臭氧接触池间、高速滤池间滤池、主臭氧接触池及提升泵站、活性炭滤池、排泥水处理间、臭氧发生器间、液压罐区、生产调度综合楼。 二、编制依据 1、建筑施工图 2、结构施工图 3、施工手册 4、黑龙江省建筑技术操作规程 5、现行国家施工及验收规范 三、模板选用 各子单位工程分部工程模板分项施工方案： 1、独立基础及条型基础、筏片基础、承台基础采用模板 2、柱模板采用木模板和钢木支撑体系。 3、现浇顶板和梁模板材料选用15mm厚多层胶合板板，支顶采用钢管，木楞采用60×90mm松木方。 4、池壁采用组合钢模板。 5、楼梯采用木模板作为底模，采用木模板和钢木支撑体系木。 三、模板材料的质量控制 模板必须选用正规厂家的产品，必须具有出厂合格证，模板的尺寸和厚度必须规格一致，所用的木方尺寸必须达到要求，并且顺直平整。钢管必须具有质量证明材料。模板材料必须具有足够的强度和刚度，以保证混凝土浇筑过程中不会因为材质问题而影响混凝土的质量；各种材料进场时必须经过验收，不合格的材料不得进入现场使用。 四、模板工程施工技术措施 1、承台及承台梁模板施工 2、柱模板施工 施工前首先根据设计要求按柱子的截面大小尺寸进行配板，并统一编号，按规格堆放。柱支模施工时，先准确放线，同时放出柱的外轮廓线；对于通排柱子在一条轴线上大小一样的，并在距地70MM处按柱截面焊接通长定位筋，定位筋选用￠22（三级钢筋）焊接，定位筋两端必须用无齿锯切割的齐头钢筋。柱支模必须拉通线两头至中间的顺序先安装中间各柱模。模板后背肋采用木方@200。施工时柱模板采用钢管柱箍和对M16对拉螺栓@500固定。柱底部填塞水泥砂浆，模板接缝处贴双面胶带，保证所有缝隙严密，混凝土浇筑时不漏浆。具体见下图。 3、池顶板模板施工 基础梁、单梁支模，梁口采用钢管对M16穿螺栓加固，为保证单梁截面尺寸，横向间距1米处设大于等于￠16（三级钢筋）的支撑筋，梁高大于600的梁，支撑筋竖向间距为≤500。（墙支模同此做法）支撑筋位置同外加固位置。矩形截面梁采用木模板，顶板模板材料选用15mm厚清水木模板，模板底部顺梁放置60×90mm木方，并用小横杆（钢管）架起，支顶采用钢管。顶板隔栅采用60×90mm木方，搁栅间距控制在300mm以内。满堂架搭完毕后,即可开始梁模的搭设.梁模支设时,先铺梁的底模和一边模板,并按要求起拱。梁模支设完毕并加固后,即可开始顶板板模的支设,模板支设时,先铺主搁栅@900木方60×90mm, 在铺副搁栅@200木方60×90mm,然后铺模板,并用钉子钉牢,模板接缝用胶带粘结严密以防漏浆。模板支撑体系如下 图所示： 4、池壁模板施工 施工前首先根据设计要求进行配板，并统一编号，按规格堆放。施工时，先准确放线，模板后背竖肋采用钢管@200。横向肋采用双排钢管@500和止水M16穿墙螺栓固定。止水螺栓@500，柱底部填塞水泥砂浆，保证所有缝隙严密，混凝土浇筑时不漏浆。具体见图。 5、钢筋混凝土梁增加横向支撑钢筋，￠16（三级钢筋）@500；池壁、柱每层增加定位筋，￠16（三级钢筋）@400（每侧至少2道）；池壁、柱增加水平支撑钢筋，￠16（三级钢筋）@500.见下图： 6、楼梯模板施工 楼梯采用木模板作为底模，支撑选用木支顶。安装前应按实际层高放样.安装时应先安装平台梁模板,再安装楼梯底模,最后 安装外帮侧模,外帮侧模 三角模按实样制好后,用套板画出踏步侧板位置线,钉好固定踏步位置的档木再钉侧板。支撑体系做法如上图： 五、模板施工过程的控制 在模板工程施工时,严格按施工程序组织专业专项施工,操作人员固定,技术熟练,以保证施工进度要求和质量要求,这样就可以加快施工进度,确保施工质量,最终达到总体进度计划的要求。模板施工时标高采用水准仪检查控制，平整度采用拉线尺量控制。 六、模板施工的允许偏差和检查方法 项 目 允许偏差（mm） 检 查 方 法 轴 线 位 置 5 钢尺检查 底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线钢尺检查 截面内部尺寸 基 础 ±10 钢尺检查 柱、墙、梁 +4，-5 钢尺检查 层高垂直度 不大于5m 6 经纬仪或吊线钢尺检查 大于5m 8 经纬仪或吊线钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查 七、模板计算