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Ch3液体输配管网水力特征及水力计算
Ch3 液体输配管网水力特征与水力计算 3.1 闭式管网水力特征与计算方法 (一)闭式液体管网水力特征 一、重力循环管路工作原理 结论: 起循环作用的是散热器(冷却中心)和锅炉(加热中心)之间的水柱密度差与高差的乘积。 密度小的流体向上流动,密度大的管段流体向下流动。 注意排气: 供水干管必须有0.5~1.0%向膨胀水箱方向上的坡度,散热器支管的坡度一般取1%。 二、重力循环管网水力特征 1、并联管路 环路a-S1-b-热源-a 环路a-S2-b-热源-a 双管系统的垂直失调 当上下层环路的管道、散热器尺寸一致时,必然出现上层流量大于下层的情况。 解决办法:在设计时正确计算不同环路的循环动力,采用不同的管道与设备尺寸及调节措施。 提问:图中两个并联管路阻力分别为 不符合并联环路阻力相等的特征,为什么? 独用管路阻力与独用管路的资用动力相平衡。当并联独用管路的资用动力相等时,它们的阻力才相等。 独用管路的资用动力: 2、串联环路 各个散热中心处于同一环 路,循环动力相同。 各个散热中心流出流体的密度计算: 由流体的温度去查密度。 虽然同立管各层散热器资用动力相等,但流入每层散热器的水温不同,下层进水温度低。 单管系统垂直水力失调 由于各层散热器的传热系数K随各层散热器平均计算温度差变化,各层散热器的散热量不同。 在选择设备时如果没有考虑,也会使各个散热器的散热量达不到设计要求,引起垂直水力失调。 3、水在管路中沿途冷却产生的动力 精确计算:必须明确密度沿程变化的关系式。 工程中简化处理:首先只考虑水在散热器内冷却,然后根据不同情况,增加一个考虑水在循环管路中冷却的附加作用压力。 总资用动力 例3-1 已知某重力循环热水采暖单、双管系统:各层散热器之间的距离,散热器散热量,供回水温度,求: 1)双管系统循环作用动力 逐层计算作用动力,并比较 2)单管系统各层之间的水温 计算各层散热器出水温度 3)单管系统循环作用动力 查出各层出水密度,计算作用动力 问:若是空调冷冻水系统,7℃供水,12℃回水能否用重力循环? 三、机械循环液体管网工作原理与水力特征 1、工作原理 借助水泵动力,与重力作用共同克服流动阻力。 机械循环的动力输入位置在水泵处,方向由水泵出口决定,大小由泵的性能和管网特性共同决定。 重力作用动力大小与方向与管网内温度分布有关。 2、水力特征 (二)闭式液体管网水力计算 与气体管网主要目的、基本原理和方法上相同,计算公式和技术数据有所不同。 一、基本公式 1、阻力损失计算公式 沿程阻力 室内管网,常处于紊流过渡区。室外管网,常处于阻力平方区。 常用公式 或查管道摩擦阻力计算图表。 局部阻力 2、压损平衡与不平衡率计算 压损平衡:管路在设计流量下的阻力损失与资用压力相平衡。 并联环路压损=共用管路压损+独用管路压损 调整独用管路阻力损失,使整个环路压损平衡。 压损不平衡率 压损平衡方法: 确定总资用压力 确定共用管路压力损失 计算独用管路资用压力 确定独用管路管径、调节装置等,尽可能使压力损失等于资用压力 计算压损不平衡率,检查是否满足要求 不同流体管网对不平衡率要求不同。 重力热水采暖15%,机械热水采暖、空调冷冻水10% 二、液体管网水力计算类型与方法 1、已知流量和资用动力,确定管径。 方法:压损平均法 步骤: 1)计算平均比摩阻 2)根据比摩阻和流量,查图线确定管径 3)计算实际的阻力损失,及管网总阻力 4)压损平衡计算 2、已知流量和管径,求循环作用动力 步骤 1)查取最不利环路各管段比摩阻,计算沿程阻力和局部阻力 2)计算管网总阻力损失,若重力作用动力不能忽略,循环作用动力按下式计算 3)计算其他环路的资用压力,压损平衡计算 4)校核循环水泵的流量和扬程 若不满足,需重新选择水泵;或适当调整管径。 3、已知流量,求管径和循环作用动力 方法:假定流速法、压损平均法 步骤: 1)假定最不利环路流速 2)查图表确定最不利环路各管段管径和比摩阻 3)计算最不利环路局部阻力 4)计算管网总阻力,确定循环作用动力 5)压损平衡计算:计算其他环路资用动力,用压损平均法确定其他环路管径及阻力损失,计算压损不平衡率 室内采暖管网最大允许的水流速: 民用建筑 1.2m/s 生产厂房的辅助建筑物 2m/s 生产厂房 3m/s 室外供热管网最大允许的水流速: 3.5m/s 室内供热、空调水管网的经济平均比摩阻: 60~120Pa/m. 室外供热管网的经济平均比摩阻: 主干线:30~70Pa/m 支线:300Pa/m 4、已知管径和允许压降,确定流量。 方法:利用公式和图表计算。 热水采暖、空调水系统“不等温降法” 此方法根据管段的
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