主要施工机械安全操作规范.docVIP

主要施工机械安全操作规程 一、挖掘机作业安全操作规程： 1、发动机启动或操作开始前应发出信号。 2、发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。 3、工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶稳支腿，车身方向与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛。 4、在高陡的工作面上挖掘夹石块的土方，应清除较大的石块和杂物。土体挖成悬空状态不能自然塌落时，须用人工处理，严禁用铲斗将悬空土砸下。 5、对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时，应将铲斗和吊杆放落地面，再进行维修。 6、卸料时，在不碰击自卸汽车任何部位的情况下，铲斗应尽量降低，并严禁铲斗从运土车驾驶室顶上越过。铲斗运行范围内严禁站人。 二、推土机作业安全操作规程： 1、推土机下坡时，坡度不得大于30°；在横坡上作业，横坡度不得大于10°，下坡宜采用后退下行，严禁空挡滑行，必要时可放下刀片作辅助制动。 2、在陡坡高坎上作业必须派专人指挥，严禁铲刀超出边坡边缘。送土终了应先换成倒车档后再提铲倒车。 3、在垂直边坡的沟槽深度，对大型推土机不得超过2m，对小型推土机不得超过1.5m，推土机刀片不得推坡壁上高于机身的孤石或大土块。 4、多机在同一工作面作业时，前后两机相距不小于8m，左右相距应大于1.5m，两台或两台以上推土机并排推土时，两推土机刀片之间应保持20至30cm间距，并以相同速度直线行驶；后退应分先后，防止相互撞碰。 5、推土机摘卸刀片时，必须考虑挂装方便，摘刀片时，辅助人员应同司机密切配合，抽穿钢绳时应戴帆布手套，禁止用眼挨近绳孔窥视。 三、装载机作业安全操作规程： 1、起走前应将铲斗提升到离地面0.5m左右；作业时应使用低速档；用高速行驶时，不得进行升降或翻铲斗；严禁用铲斗载人。 2、行驶道路应平坦，不得在倾斜超过规定的场地上作业，运距不宜过大。铲斗满载运送时，铲斗应保持低位。 3、在松散不平地上作业，可将铲臂置于浮动位置，使铲斗平稳地推进。推进阻力过大时，可稍提升铲臂，装料时铲斗应从正面低速插入，防止铲斗单边受力。 4、向运输车卸土应缓慢，铲斗高度适中，前翻和回位不得碰撞车厢。 5、应经常注意机件运转声响，发现有非正常响声立即停车排除故障，当发动机不能运转需要牵引时，应使各转向油缸能自由动作。 四、压路机作业安全操作规程： 1、先看清压路机前后左右无障碍和人员后才能启动。 2、变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行，严禁利用换向离合器作制动用。 3、压路机靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全距离，碾压傍山道路时，必须由里侧向外侧碾压。上坡时变速应在制动后进行，下坡严禁脱档滑行。 4、两台以上压路机同时作业，其前后间距不得小于3cm；在坡道上纵队行驶时，其间距不得小于20cm。 5、振动压路机还应遵守如下规定： ①起振和傍振必须在压路机行走时进行；在坚硬路面上行走，严禁振动。 ②碾压松软路基，应先在不振动情况下碾压１至２遍，然后再进行振动碾压。 ③换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在离合器脱开后进行；在急转弯时不得用快速档；严禁在尚未起振情况下调节振动频率。 五、平地机作业安全操作规程： 1、启动前，根据日常保养要求，检查有无部件松动、丢失、过度磨损、泥沙堆积、液体渗漏及轮胎磨损和气压降低等情况，并予以排除。 2、在作业过程中，如遇报警信号灯闪亮或报警音鸣响时，应尽快停止平地机的工作，查明故障并予以排除后，方可继续进行作业。 3、行驶中应把刮刀升高，并保持在平地机宽度内，确保转向时前轮不碰刮刀。 4、在陡坡上作业时，不得使用绞结机架，以防翻车造成严重的人机损伤。在陡坡上来回进行作业时，刮刀伸出的方向应始终朝下坡方向。3 六、凿岩机作业安全操作规程： 1、作业前要检查机件有无脱落、松动或变形；检查内燃凿岩机各油管是否漏油；检查电动凿岩机是否漏电。必要时紧固和排除漏电故障。 2、钻孔的轴向推力要适度，以机器震动小又不超载运转为宜。 3、作业中遇到卡杆时，必须关闭风门，用手转动凿岩机体，使钢钎转动以松动钎头，顺着钻进方向退回。切勿利用在作业的凿岩机将钢钎硬拔出来，也不得用摇摆凿岩机的方法强行退钎。更换钻头时，亦必须先关闭风门。 4、内燃凿岩机在装钎、换钎时，应减小节流阀的开度，使机器慢速运转，开孔后方可开足节流阀，同时施加适当压力，但不允许用身体施压。 5、在悬崖作业时，必须佩戴安全带，绑紧无误后，方可工作。 七、碎石机作业安全操作规程： 1、作业前，必须首先清除破碎腔内的石块、杂物，检查碎石板或锤头、反击锤、反击板、衬板的磨损情况，必要时予以更换。 2、在碎石机作业时，禁止靠近碎石机加料口向内探视。 3、当电器设备自动跳闸或内燃机突然熄火时，应查明原因排除故障后，方可重新开机。 4、作业中，要经常观察碎石机各部