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傳統倉庫及自動倉儲系統優缺點比較 - 1 傳統倉庫及自動倉儲系統優缺點比較 - 2 傳統倉庫作業缺點說明 堆放貨物的方式無法在出貨的時候做到先進先出，會容易造成滯料。 堆放貨物的方式易造成底層貨物變形，且有傾倒的危險。 貨物帳務資料管理不便，若貨物放置錯誤地方，易造成料帳不符。 貨物堆置高度有限，在空間的使用上必須要有更寬廣的地方，所以會造成空間使用的浪費。 若因景氣循環需要更多貨物調節時，在空間的使用調節上效率會較差且浪費空間。 採用人工作業方式，錯誤發生率較高。 MLPE自動倉庫 2F自動入庫 MLPE自動倉庫 2F直接出庫 MLPE自動倉庫 1F出庫 MLPE自動倉庫 功能簡介 MLPE自動倉庫 功能簡介 1F 出庫輸送設備配置圖 2F 輸送設備配置圖 * 項 目 傳統式倉庫 自動倉儲系統 土地面積 庫房面積龐大，土地浪費，公用設施費用 昂貴。 以最小面積獲得最大容積效率，節省土地 費用，減少公共設施。 操作人員 用人眾多，管理困難。 用人精簡，管理容易。 庫存量準 無法隨時庫存，人為統計彙總不但易生 錯誤且時效差。 1.物品出入庫電腦同時轉帳,庫位資料隨 時精確掌握。 2.電腦按時編印日報表、月報表,年報表 節省人工統計。 庫存料架 為便於提儲相同物品，必須儲放特定地區 之物架，該區物加未滿亦不能儲放他物， 缺乏彈性。 電腦記憶存放物品庫位，任何庫均可儲 放，不需預留空架，可充分利用物架。 庫位查詢 人工庫位查詢費時費力。 電腦查詢庫位迅速確實 防 盜 性 庫房分散，出入庫門繁多，防盜困難。 1.庫房集中，人員出入易於掌握看守容 易。 2.人員僅能於收發區活動無法入庫房內。 3.物品置於高架位，不易被竊。 出入速度 出入庫需人員、堆高機配合，速度緩慢。 電腦機器運搬，快速精確。 物品進出 順序 先入庫物品置於下層後入庫置於上層， 造成先入慢出，造成廢料呆料。 利用電腦設定，先進先出逾期滯留品可 列表統計，避免呆料發生。 台灣塑膠公司電子專案組 項 目 傳統式倉庫 自動倉儲系統 作業安全 1.物品搬運，耗費人力，效率不易發揮。 2.物品搬運容易碰損。 1.自動機器運搬省力輕鬆效率高 2.機器進出穩定物品不會碰損。 3.減少人為情緒影響。 消防系統 傳統滅火機，火警發生至人員前往灌救， 耗時較多，不但貽誤先機，且人員亦具危 險性。 自動消防系統，火警發生之初即自動予以 撲滅，損害程度可降至最小程度。 台灣塑膠公司電子專案組 台灣塑膠公司電子專案組 台灣塑膠公司電子專案組 MLPE產能介紹 1,491 1,491 合計 （T/D） 290.7 1030.3 170.0 19.5% 69,225 69.1% 245,305 11.4% 40,470 355,000 合計 290.7 1030.3 170.0 19.5% 69,225 69.1% 245,305 11.4% 40,470 355,000 HDPE ＋ LLDPE 槽車 袋裝 太空包 ％ 槽車 ％ 袋裝 ％ 太空包 年產量 產品別 入庫日包裝量 （年產量/8000×24×7÷5） 年產量包裝別 產能及頻率計算 – [HDPE（1列）＋ LLDPE（2列）] 單位：噸 台灣塑膠公司電子專案組 MLPE自動倉庫出庫頻率分析 249.5 387.3 2130.0 合計 75.5 5.5 415.4 100% 19.5% 內銷 槽車 0.0 1.25 0.0 5.5 0.0 0% 外銷 35.3 1.25 44.1 5.5 242.8 100% 11.4% 內銷 太空包 HDPE ＋ LLDPE 42.0 1.25 52.5 5.5 288.5 19.6% 外銷 172.2 1.25 215.2 5.5 1183.4 80.4% 69.1% 2130.0 內銷 袋裝 出庫頻率 PL/Hr 單位荷重 T/PL 出庫量 T/Hr 出庫 時間 Hr/D 內外銷 日出貨量 T/D 內外銷 比例 產量比例 最大日出貨量=日產量×2 出庫頻率計算 單位 ： 噸 台灣塑膠公司電子專案組 MLPE入出庫頻率分析 入出庫頻率合計 391 262 出庫頻率合計 129 入庫頻率合計 25 空棧板回收(入庫)(疊/Hr) 12.0 4 太空