螺母的热处理工艺及其对性能影响研究.pptVIP

* 小螺母各种热处理及分析 *  淬火：加热温度：890度保温时间：15min冷却介质：油 回火：温度：200度保温时间：15min组织：回火马氏体 硬度：HRC33 分析：由于该种钢被确定为20钢，即为低碳钢，所以采用淬火+低温回火的方法加以处理，得到回火马氏体。该种组织有较高强度，硬度和耐磨性。 * 两相区加热淬火后组织 淬火：加热温度：820度保温时间：15min冷却介质：油 硬度：HRC29-34组织：马氏体+铁素体 分析：由于820度处于低碳钢的两相区，所以淬火后没有完全得到马氏体，而是有大量铁素体存在。他可造成淬火硬度不足，达不到使用性能要求。在低碳钢的热处理中应避免。 * 第三章 常见热处理缺陷 * 1:淬火畸变与淬火裂纹: 淬火畸变是不可避免的现象,只有超过规定公差或产生无法矫正时才构成废品,通过适当选择材料,改进结构设计,合理选择淬火,回火方法及规范等可有效的减小与控制淬火畸变,可压淬和加热回火等校正。? ?? ? 裂纹是不可补救的淬火缺陷,只有采取积极的预防措施,如减小和控制淬火应力方向分布,同时控制原材料质量和正确的结构设计等。 * 2:氧化 脱碳 过热 ? ?? ? 零件加热过程中,若不进行表面防护,将发生氧化脱碳等缺陷,其后果是表面淬硬性降低,达不到技术要求,或在零件表面形成网状裂纹,并严重降低零件外观质量,加大零件粗糙度,甚至超差,所以精加工零件淬火加热需要在保护气 氛下或盐浴炉内进行,小批量可采用防氧化表 面涂层加以防护。?? ? 过热导致淬火后形成粗大的马氏体组织将导致淬火裂纹形成或严重降低淬火件的冲击韧度,极易发生沿晶段裂,应当正确选择淬火加热温 度,适当缩短保温时间,并严格控制炉温加以防止,出现的过热组织如有足够的加工余量可以重新退火,细化晶粒再次淬火返修。?? ? * 4:软点? ?? ? 淬火零件出现的硬度不均匀叫软点,与硬度不足的主要区别是在零件表面上硬度有明显的忽高忽低现象,这种缺陷是由于原始组织过于粗大不均匀,(如有严重的组织偏析,存在大块状碳化物或大块自由铁素体)淬火介质被污染,零件表面有氧化皮或零件在淬火液中未能适当的运动,致使局部地区形成蒸气膜阻碍了冷却等因素,通过晶相分析并研究工艺执行情况,可以进一步判明究竟是什么原因造成废品。? * 5:其他组织缺陷? ?? ? 对淬火工艺要求严格的零件,不仅要求淬火后满足硬度要求,还往往要求淬火组织符合规定等级,如淬火马氏体组织,.残余奥氏体数量,未溶铁素体数量,碳化物的分布及形 态等所作的规定,当超过了这些规定时,尽管硬度检查通过,组织检查仍不合格,常见的组织缺陷如粗大淬火马氏体(过热)渗碳钢及工具钢淬火后的网状碳化物,及大块碳化物,调质钢中的大块自由铁素体,(有组织遗传性的粗大马氏体)及工具钢淬火后残余奥氏体过多等。 * 相关视频片段中高频螺母锻造加热过程自动攻丝机加工螺母过程 * 螺母的热处理工艺及其对性能影响研究 成员： * 前言 螺母的基本知识： 1 概念：螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件。 2 六角螺母：与螺栓、螺钉配合使用，起连接紧固机件作用。其中1型六用螺母应用最广，C级螺母用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上；A级和B级螺母用于表面比较光洁、对精度要求较高的机器、设备或结构上。2型六角螺母的厚度M较厚，多用于经常需要装拆的场合。 3 由于不同螺母的使用场合不同，所以对于一些螺母，需向材料中加入一些合金元素才能满足性能要求。这些合金元素通常有如下作用： (1)、碳（C）：提高钢件强度，尤其是其热处理性能，但随着含碳量的增加，塑性和韧性下降，并会影响到钢件的冷镦性能。 *  (2)、锰（Mn）：提高钢件强度，并在一定程度上提高可淬性。即在淬火时增加了淬硬性。锰还能改进表面质量，但是太多的锰对延展性不利。并会影响电镀时镀层的控制。 (3)、镍（Ni）：提高钢件强度，改善低温下的韧性，提高耐大气腐蚀能力，并可保证稳定的热处理效果，减小氢脆的作用。 (4)、铬（Cr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蚀能力，并有利于高温下保持强度。 (5)、钼（Mo）：能帮助控制可淬性，降低钢对回火脆性的敏感性，对提高高温下的抗拉强度有很大影响。 (6)、硼（B）：能提高可淬性，并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。 (7)、矾（V）：细化奥氏体晶粒，改善韧性。 (8)、硅（Si）：保证钢件的强度，适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。 4