回收浆之筛选脱墨和配合.pptx

回收廢紙之散漿/篩選/脫墨作業及再生漿的使用;大 綱;壹、緒論-1 ;壹、緒論-2;各種紙漿製造之能源消耗及COD產生量;貳、廢紙之散漿作業-1;貳、廢紙之散漿作業-2;貳、廢紙之散漿作業-3;低濃度水力式散漿機系統 ;貳、廢紙之散漿作業-4;(a) Delta 型 (b) Valmet 型;(a)圓形槽 (b) D形槽;貳、廢紙之散漿作業-5;貳、廢紙之散漿作業-6;貳、廢紙之散漿作業-7;貳、廢紙之散漿作業-8;貳、廢紙之散漿作業-9;貳、廢紙之散漿作業-10;貳、廢紙之散漿作業-11;貳、廢紙之散漿作業-12;散漿機種類;貳、廢紙之散漿作業-13;貳、廢紙之散漿作業-14;參、廢紙之篩選與淨漿-1;參、廢紙之篩選與淨漿-2;參、廢紙之篩選與淨漿-3;參、廢紙之篩選與淨漿-4;參、廢紙之篩選與淨漿-5;參、廢紙之篩選與淨漿-6;參、廢紙之篩選與淨漿-7;參、廢紙之篩選與淨漿-8;參、廢紙之篩選與淨漿-9;參、廢紙之篩選與淨漿-10;參、廢紙之篩選與淨漿-11;參、廢紙之篩選與淨漿-12;參、廢紙之篩選與淨漿-13;參、廢紙之篩選與淨漿-14;參、廢紙之篩選與淨漿-15;參、廢紙之篩選與淨漿-16;參、廢紙之篩選與淨漿-17;參、廢紙之篩選與淨漿-18;參、廢紙之篩選與淨漿-19;肆、廢紙之脫墨作業-1;肆、廢紙之脫墨作業-2;以酵素脫墨的反應機構有兩種說法：(1)左圖為酵素與機械力協同作用，由酵素先攻擊破 壞油墨兩側之纖維鏈，再以機械力及摩擦作用使 油墨脫落。(2)右圖為酵素有優先攻擊纖維與油墨接觸之變形部 位的趨勢，該部位因纖維變形而成為結狀(node) ，油墨經酵素攻擊斷鏈及機械力作用後脫落。; 洗滌與浮選脫墨之綜合系統參考流程浮選法與洗滌法各有其優點，浮選法希望油墨顆粒大些(30~ 200μm)且有足夠之疏水性，但洗滌法則希望油墨顆粒在30 μm以下且為親水性，兩者綜合之系統為目前之趨勢。 ;肆、廢紙之脫墨作業-2;肆、廢紙之脫墨作業-3;分散機可分為碟型(Disc)及錐型(Cone)兩種，錐型通過轉盤之漿流較均勻、同直徑下處理面積較大、分散能量對雜質之衝擊較柔和，有利後續之去除。 ;分散各種雜質所需之軟化溫度 ;若熱分散之膠粘物去除率以分散至20μm以下為定義，則分散機之去除率??83%，而兩道浮選之去除率為72%，漂白對膠粘物之去除沒有貢獻，總膠粘物去除率為95.3%。;肆、廢紙之脫墨作業-4;肆、廢紙之脫墨作業-5;肆、廢紙之脫墨作業-6;肆、廢紙之脫墨作業-7;肆、廢紙之脫墨作業-8;Lamort的MAC浮選槽;Shinhama的Hi-Flo浮選槽 ;Voith Sulzer的Eco-cell浮選槽 ;Comer的Cybercel FBC浮選槽 ;Metso的OptiBright MC浮選槽 ;肆、廢紙之脫墨作業-9;洗漿設備進口及出口濃度與洗滌效率之關係 ;肆、廢紙之脫墨作業-10;肆、廢紙之脫墨作業-11;重力式圓網濃縮機 (0.8% →5.0~6.0%，油墨去除率=84%);圓盤式濃縮機 (0.8% →5.0~6.0%，油墨去除率=84%) ;雙網濃縮機 (1.5% →12~15%，油墨去除率=75%) ; Vario Splite洗漿機 (0.8~1.3% →8.0%，油墨去除率=70%) ;斜式螺旋濃縮機 (3.0%→11~14%，油墨去除率=73%) ;雙壓區濃縮機(DNT) (0.8~3.0% →10~15%，油墨去除率=76%) ;動力濃縮機 (3~4% →28%，油墨去除率=90%);螺旋擠壓機 (8~12% →25~30%，油墨去除率=89%) ;肆、廢紙之脫墨作業-12;肆、廢紙之脫墨作業-13;伍、再生漿之使用-1;伍、再生漿之使用-2;伍、再生漿之使用-3;伍、再生漿之使用-4;伍、再生漿之使用-6;伍、再生漿之使用-7;伍、再生漿之使用-8;伍、再生漿之使用-9;伍、再生漿之使用-10;陸、結語-1 ;陸、結語-2;報 告 完 畢