公共教学主楼泵送混凝土施工方案设计.docVIP

工程概况 本工程建设单位为广州大学城建设指挥部，勘察单位为华南理工大学建筑设计研究院勘察工程有限公司，设计单位为华南理工大学建筑设计研究院，监理单位：广东工程建设监理有限公司 广东华工工程建设监理有限公司 广州大学城项目监理部(1)。 本工程为R·C框架结构，首层至十二层层高均为3.9m。本工程框架柱截面形式为矩型及异型。楼层主要梁最大截面尺寸为400×1850mm，最小截面为150×400mm。半地下室地面3：7灰土夯实300厚，上做100厚C15混凝土地骨，挡土墙厚度为250mm。各结构层楼板厚度为100mm～220 mm等。 施工部署 本工程混凝土全部采用预拌混凝土。根据结构的特点，按设计图纸留设的后浇带将每层结构划分成二个施工段，施工段之间组织流水施工，每层墙柱、梁、板安装好模板后，先浇筑墙柱混凝土，待墙柱混凝土浇筑完毕后，再进行梁板筋的绑扎，接着进行楼板混凝土的浇筑。 泵送混凝土的施工方法 施工准备 材料要求 采用预拌混凝土，混凝土原材料应符合以下标准： 所用的水泥采用强度为42.5MPa的普通硅酸盐水泥，且必须符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》。 粗骨料采用碎石，其粒径一般为5～25mm，符合粗骨料最大粒径与输送管径（125mm）之比：泵送高度在50m以下时，碎石不宜大于1∶3。碎石还应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定。碎石应采用连续级配，针片状颗粒含量不宜大于10%。 细骨料采用符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的中砂，且通过0.315mm筛孔的砂，不应少于15%。 泵送混凝土掺用的外加剂（FS—3A高效外加剂）应符合《混凝土外加剂》、《混凝土外加剂应用技术规范》、《混凝土泵送剂》和《预拌混凝土》的有关规定。 泵送混凝土所掺的适量粉煤灰应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》和《预拌混凝土》的有关规定。 泵送混凝土配合比 泵送混凝土配合比，除必须满足混凝土设计强度和耐久性的要求外，尚应使混凝土满足可泵性要求。 泵送混凝土配合比设计，应符合《普通混凝土配合比设计规程》、《混凝土结构工程施工及验收规范》、《混凝土强度检验评定标准》和《预拌混凝土》的有关规定。 根据《混凝土结构工程施工及验收规范》和本工程泵送高度（约24m），确定泵送混凝土的坍落度为140～160mm。 泵送混凝土的水灰比宜为0.4～0.6。 泵送混凝土的砂率宜为38%～45%。 泵送混凝土的最小水泥用量宜为300kg/m3。 主要机具设备 主要机具设备有：1台HBT60型固定式混凝土输送泵（额定功率为55kW，最大输出量为71m3/hr）、混凝土搅拌运输车、4台插入式混凝土振动器及2台平板式振动器等。 作业条件 灌注混凝土前的各道工序，须经监理工程师隐蔽验收合格并办理验收手续。 混凝土泵经试车运转均处于良好工作状态，并配备足够的泵机易损零件，以便出现意外损坏时，及时检修；电源能满足连续施工的需要。 模板内的垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污等已清理干净；木模在混凝土浇筑前洒水湿润。在钢筋下放置符合保护层的垫块，间距要适当。 混凝土浇筑前要严格检查预留管、洞是否准确预埋，不得返工后凿。 做好每月的混凝土浇筑计划。浇筑前，再次将浇筑层段混凝土的需要量及浇筑日期报告混凝土供应商，检查供应商提供的该层段的材料试验报告、技术资料是否符合规范的要求，复核配合比是否符合施工要求，整理齐资料后统一报送监理，方可开始泵送混凝土，并随时接受随机检查。如发现不合格，立即停止使用。 浇筑混凝土必须的脚手架已经搭设，经检查符合施工需要和安全要求。 泵送操作人员经培训、考核合格，可持证上岗；对全体施工人员进行细致的技术交底。 工艺流程 混凝土拌制→混凝土运输→混凝土泵送→混凝土浇筑→混凝土养护→混凝土成品保护。 施工工艺 泵送混凝土的拌制 由广州市长兴混凝土有限公司拌制泵送混凝土，该搅拌站应符合《混凝土搅拌站（楼）技术条件》的有关规定。采用的搅拌机应符合《混凝土搅拌机技术条件》的规定。 混凝土各种原材料的质量应符合配合比设计要求，并应根据原材料情况的变化及时调整配合比。 拌制泵送混凝土，应严格按设计配合比对各种原材料进行计量，并应符合《预拌混凝土》的有关规定。 混凝土搅拌时其投料次序，除应符合有关规定外，粉煤灰与水泥同步；外加剂的添加应符合配合比设计要求，且宜滞后于水和水泥。 泵送混凝土搅拌的最短时间，应按《预拌混凝土》的有关规定执行。 每种配合比的泵送混凝土全部拌制完毕后，应将混凝土搅拌装置清洗干净，并排尽积水。 泵送混凝土的运送 泵送混凝土采用搅拌运输车运送。 搅拌运输车现场行驶道路要求： 车辆出入口处，宜设置交通安全指挥人员。 夜间施工时，在车辆出入口的运输道路上，应有良好照明。危险区域，应设警戒标志