三维、协同技术在数字化电厂应用.ppt

Contents 协同设计技术的应用研究 1 三维技术与协同设计相结合的应用研究 2 1、协同设计技术的应用研究 1 协同设计概念的由来 2 协同设计工作的重要意义 3 协同设计应用实例介绍 1.1、协同设计概念的由来 协同设计（CSCD， Computer Supported Cooperation Design，即计算机支持的协同设计）的概念源于CSCW（Computer Supported Cooperation Work，即计算机支持的协同工作），CSCW最早由麻省理工的Irene Greif和迪吉多（DEC）的Paul Cashman在1984年提出。 我国著名协同软件专家，清华大学史美林教授对CSCW定义概括为：地域分散的一个群体借助计算机及网络技术，互相配合完成一项任务。通过建立协同工作的环境，改善人们信息交流的方式，消除时间和空间上的障碍，提高工作效率。 协同泛指组织中多人共同完成同一事务的行为方式和过程，协同工作是组织行为的基本模式和状态。它具有分布性、共享和通信、开放性、异步性、自动化支持、工作协同性、信息共享性和异质性等特点。  1.2、协同设计工作的重要意义 我国各大电力设计院都根据专业的不同，划分了不同专业科室，为了能够完成一个工程项目的设计工作，相互之间信息的交换必不可少。 以管路和仪表流程图PID（Piping Instrument Diagram）的设计为例，PID图的设计工作涉及到工艺和热控两个专业，对于国外的设计单位，工艺和热控这个两个专业是整合在一体的，同一张PID图的设计工作基本上是由同一个人完成，我们通常将该设计人员的工作岗位称之为“系统工程师”。 但是，对于我们国内的电力设计院，工艺和热控是两个相互独立的专业科室，因此，同一张PID图的设计工作基本上要由两个人完成，他们相互之间必不可少的存在设计接口，而实现专业间协同设计。 1.2、协同设计工作的重要意义 传统设计手段 弊端一：一旦工艺专业的系统流程图出现修改，热控专业往往不能够第一时间获得这方面的信息； 弊端二：一旦工艺专业的系统流程图出现修改，热控专业都需要花费很多的时间和精力去仔细核对，这不仅浪费了大量的人力和时间，并且如果不能及时的跟踪到位，工地现场将不可避免的出现问题，从而给现场施工造成影响。 协同设计工作 优势一：基于同一设计平台、同一数据库，两个专业可以最大限度的达到信息共享，避免发生由于信息共享不够充分所带来的各种问题； 优势二：可以直接自动从数据库中读取工艺专业的各种设计参数，并将一些电力行业标准和规范植入到后台数据库中，这将可以直接生成各种设计成品文件。 1.3、协同设计应用实例介绍 目前，我院已在阳江核电一期工程中开展PID图的专业间协同设计工作，已经完成机务专业各工艺系统的PID协同设计，达到了预期的效果。 1.3、协同设计应用实例介绍 应用软件 1.3、协同设计应用实例介绍 协同设计的范围及内容 机务和热控专业的PID协同设计范围涉及到机务专业所有的工艺系统。 协同设计的设计输出成果 在阳江核电一期工程中，机务专业可以通过协同设计软件自动生成管线清单和阀门清单等设计成品文件，热控专业可以通过协同设计软件自动生成PID图、开关量仪表清单、模拟量仪表清单、电动执行机构清单、仪表阀门清单、I/O清单、标牌清单、仪表管线图和接线图等等。 1.3、协同设计应用实例介绍 工艺专业设计文件 热控专业设计文件 1.3、协同设计应用实例介绍 热控专业设计参数 工艺专业设计参数 1.3、协同设计应用实例介绍 自编触发器程序，工艺专业一旦将工艺参数导入到后台数据库后，将自动导入到热控的设备清册中，无需人工填入。 2、三维技术与协同设计相结合的应用研究 回顾工程设计走过的历程，大体经历三个阶段： 第一阶段为绘图板、铅笔、尺子手工绘图； 第二阶段为上世纪90年代的二维微机CAD绘图，到了90年代末，基本甩掉图板，设计全面实现计算机绘图； 第三阶段随着计算机技术不断发展，本世纪开始的三维技术在电厂设计的逐步应用，三维设计给电厂设计带来革命，同时也给数字化电厂提供强有力的技术手段，贯穿于电厂的整个生命周期。  2、三维技术与协同设计相结合的应用研究 电厂三维设计系统功能 建立三维模型，传统设计均为二维设计，设计、校核、审批花费脑力，需要丰富的空间想象力，采用三维设计后，立体效果逼真，整个图面可立体漫游，轻易实施设计优化。 自动完成碰撞检查，三维模型具有精确的立体坐标和属性，能够自动检查所有的碰撞，有效地避免以前设计过程中通过人工检查出现的错、漏、碰，通过三维设计实现无差错设计。 自动生成二维图，可生成各种工艺流程图，如热力系统图、燃烧系统图、水处理系统图、除灰渣系统图