风电产业的价值链整合.ppt

制造模式：制造企业的“幸福”基因 当今企业之间的竞争，不是产品之间的竞争，而是商业模式之间的 竞争。 ——现代管理学之父 彼得.德鲁克 未来学家托夫勒在《未来的冲击》中提出： 几千年人类经济发展的总历史表现为3个阶段: 产品经济时代、服务经济时代、体验经济时代 产品经济：重视产品的设计、开发与制造。 知识经济：要求企业关注和重视无形资产，以知识和智力为基础，要求企业“以人为本”； 客户经济：客户权利加强、客户忠诚度降低、品牌忠诚度弱化、广告吸引力下降、强烈依赖价格促销、产品更新周期缩短、利润空间缩小； 服务经济：服务的无形性、及时性和不稳定性，需要打造服务柔性能力、提升服务竞争力； 体验经济：？？ 1.2 先进制造模式 工业化时代的福特大批量生产模式是以提供廉价的产品为主要目的； 信息化时代的柔性生产模式、精益生产模式、敏捷制造模式等是以快速满足顾客的多样化需求为主要目的； 知识化时代的绿色制造生产模式以产品的整个生命周期中有利于环境保护减少能源消耗为主要目的。 先进制造模式的三个层次 国内外先进制造模式的典型应用 1、通用电气制造模式 2、戴尔公司制造模式 3、丰田公司制造模式 4、松下公司制造模式 5、三星公司制造模式 6、金风科技制造模式 7、海尔制造模式 8、陕鼓的现代制造服务模式 通用电气公司的制造模式 通用电气公司是世界上最大的多元化服务性公司，业务涉及飞机发动机、发电设备、金融服务、医疗器械、电视节目和塑料等，由多个多元化的基本业务集团组成。 通用电气公司的制造模式 1、流程再造： 行业领先的组织选择、 无边界组织 扁平化组织 2、人才工厂： 4E的选拔标准： 活力曲线的绩效管理： 分层的人员激励 3、六西格玛的质量管理： 4、基于业务流程电子化的网络革命 戴尔公司的制造模式 1984年，19岁的戴尔用1000美元起家，成立了戴尔计算机公司，短短20年内就跻身全球领先的计算机经销商。其成长速度是计算机行业平均值的10倍，“戴尔商业模式”成为商界奇迹。 一切以客户为主的快速直销模式——戴尔模式 1、物流管理： 第三方物流 精简原则 零库存管理 丰田模式——精益生产模式 以新型织布机的发明为契机，创建的丰田公司。在1936成功转向为汽车制造企业。独具特色的丰田管理模式使其成为世界闻名的大公司。 精益生产的核心思想——消灭一切浪费 1、流程管理：价值流分析 2、以人为本：充分调动人员的积极性并且设计出良好的组织结构和工作方式； 团队工作 精益的工作设计 系统压力的动力机制 3、合作制胜 4、精益求精 松下管理模式 世界十大电器制造商之一。创建于1918年，总部在日本大阪。在世界各地设立有分公司，目前，松下在中国拥有44家制造公司、5家研发公司和8家销售公司。 松下管理模式 1、通过企业文化来影响组织效率的提高 松下七精神“产业报国、公平正大、友好一致、奋斗向上、礼貌谦让、顺应同化、感谢报恩” 2、人力资源管理 “70%原则”的用人哲学 终身雇佣制度、年功序列薪资体系 3、社会责任： “通过不断的技术革新，为人类的繁荣和幸福作贡献” 4、强调远景： 1932年开始的“250年使命” 5、组织结构： 事业部到地域总部 三星管理模式 1938年成立，20世纪60年代，进入电子业；70年代进入化学工业和重工业；80年代进入国际市场；90年代取得全球领先地位。 三星管理模式 1、质量经营： 成本领先的经营策略； 差异化为核心的竞争优势； 持续不断的产品升级、顾客服务的持续改进。 2、变革理念： “除了老婆、孩子，一切都要变” 3、人才经营 在三星电子的13名董事会成员中，有7人系外部董事，其中3人为外籍非韩裔人士； “天才级”人才。 金风科技：风电产业的价值链整合 金风科技股份有限公司，成立于1998年，2007年在深交所上市，是目前国内从事大型风力发电机组研发和生产制造者的龙头企业之一。 2000-2007年间，金风科技在国内风机厂商中一枝独秀，创造了连续八年超过100%增长的市场业绩。 2008年金风收购了德国的VENSYS公司70%的股份，其先进技术在于全球为数不多的风力发电机直驱技术。 地处新疆，金风科技应该如何融入风电产业链？ 风电产业的六个环节：研发、零部件制造、整机制造、运营维护、风场投资和开发、风场经营。 金风科技的核心业务是整机制造。从产业价值链来看，金风不直接介入零部件的制造供应，而是根据风机零部件专业性强、产业空白的现状，寻找具有类似技术、生产经验和能力的厂商，建立合作伙伴的关系，提供技术支持，获得零部件供应保障。 整合价值链的核心就是整合能力，包括研发整合能力和供应链整合能力。 金风科技的业务系统的运作 在研发环节，强调整机设计工作，充分利用来自各方的研发资源，为关键的零