LGT系列灵式滚筒冷渣机安装使用说明书.docVIP

LGT系列灵式滚筒冷渣机 安 装 使 用 说 明 书 青岛松灵电力环保设备有限公司 地址：山东省胶州市高州路10号 电话：0532 传真：0532目 录 一、概述 二、主要构造、工作原理 三、安装 四、运行与维护 五、备品备件 附LGT系列滚筒冷渣机电控箱使用说明书 附图： 1、滚筒冷渣机工作原理图 2、冷渣机系统图 3、LGT右型滚筒冷渣机 4、旋转水接头外端腔内填料密封和轴承磨损显示 5、旋转接头仪表示意图 6、进渣及筒底易损件示意图 7、冷渣机电气原理图 8、冷渣机电气接线图 9、冷渣机测点布置图 LGT系列灵式滚筒冷渣机安装使用说明书 一、概述 LGT系列灵式滚筒冷渣机用于流化床锅炉的热渣（约950℃）冷却。冷却后的渣温一般不大于150℃。 冷却介质以水为主，最宜软化水，一般可采用汽轮机凝结水。工业水虽可，但易结垢，而结垢会严重影响冷渣效果，故出水温度应不大于50℃，且需及时除垢。风冷作用较小，但其出风口和出渣端吸尘口不可不接于引风系统（通常接于电除尘器入口），否则冷渣机会有灰尘排出而污染环境。 按滚筒直径大小区分，冷渣机规格分为LGT12、LGT15、LGT18，滚筒公称直径分别为φ1200mm、φ1500mm、φ1800mm。冷渣机长度不固定，通常与其出力、出渣温度和限定的进出口距离有关。 按驱动电机所在位置区分，冷渣机有左型和右型：面对冷渣机出口看，电机在左侧者为左型，在右侧者为右型。 冷渣机的具体型号是： LGT12-n×L、LGT15-n×L、LGT18-n×L Z（或Y）。其中n是出力（t／h），L是进出口距离（mm），Z表示左型，Y表示右型。 本说明书适用LGT系列灵式滚筒冷渣机，但因产品更新换代较块，外形及结构以供货实物为准。 二、主要构造、工作原理 LGT系列灵式滚筒冷渣机由滚筒、支承机构、驱动机构、进渣装置、出渣装置、冷却水系和电控装置等组成（详见附图），其主要结构及功能如下： 1、滚筒：由内筒、外筒套装一起构成，并与端盖及筒口水管形成封闭水腔。内筒内壁焊有呈螺旋状分布的螺旋叶片及纵向叶片，能将灰渣的热量通过传导、对流、辐射等多种形式传递到循环冷却水中。 2、支承机构：由支承圈和支承轮组成，支承圈与焊在外筒外壁的辐板之间用螺栓连接，支承轮装在冷渣机底座的滑座上，可通过随机扳手转动螺杆移动支承轮升降滚筒，应对长期磨损而导致的滚筒高度下降，并方便检修支承轮。 3、驱动机构：由减速机支架、摆线针轮减速机、主动链轮、被动链轮和套筒滚子链等组成。主要功能是驱动滚筒旋转，推动灰渣向出口流动。 4、进渣装置：由进渣口、进渣管、进渣箱体、封渣装置等组成。锅炉底渣经进渣口通过进渣管流入冷渣机滚筒内，进渣箱体设负压风口，封渣装置通过反螺旋防止灰渣泄漏（详细结构见附图）。 5、出渣装置：由出口密封罩、出渣口等组成。按需要设负压风口、放灰口等，密封罩分可方便拆卸的上下两部分，方便检修。 6、冷却水系：由旋转接头、筒口水管、回水管等组成，能将吸收的灰渣热量带走。其中旋转接头部分将进水、回水均置于出口端，不仅方便检修，而且安全。旋转接头装设有压力表、热电阻、安全阀等，具体方位和安装方式见附图。 7、电控装置：主要指电控箱和相关控制仪表等，为冷渣机工作提供动力和控制信号，能输出远方信号，便于远方控制。 三、安装 冷渣机出厂前一般为整机，现场平置于承载力不小于6000Pa的地面上，不需地脚螺栓，只需在冷渣机底座四角处地面设预埋铁，待冷渣机就位后在预埋铁上电焊防止水平移动的挡铁或直接焊固于预埋件上。当基础高出地面时，可在地面以上浇筑两条纵向，或四条横向强度不低于C30的素混疑土条形基础；当需高架安装时，则另行配置钢支架。具体尺寸和载荷水平由设计院提供或见随机文件。具体布置情况视工程现场而定。 当左右两型冷渣机并排贴近布置时，为便于检修，应使其驱动电机在外侧，即左型冷渣机放置在左侧，右型冷渣机放置在右侧。减速机为便于运输，一般不加注润滑油；运行前需按说明书说明加润滑油（详见随机提供的减速机使用说明书）。 根据冷却水量确定合适的冷却水进、出水管通径（管内水流速不宜大于3m／s），有DN65、DN80、DN100等多种规格，具体规格见技术协议或随机提供的图纸。冷渣机出渣端配相同通径的旋转接头。冷却水压应满足水量要求，但不得大于额定工作压力。与旋转水接头软管连接的一段供水水管应有较好的柔性，固定点适当远离进出水口以利保护软管。旋转水接头下的疏水斗有排水口，应将其导入排水沟。 锅炉排渣管插入冷渣机进渣口，该进渣口在锅炉排渣管插入深度30～50mm时允许渣管热膨胀伸长200～300mm，水平摆动±40mm（其数值视锅炉情况，确切值按技术协议）。 冷渣机出渣管视现场情况一般接输渣机，通常需现场