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700A采煤机维护简易手册(机械)
1、维修换件
1.1、截割部
1.1.1 更换电机一轴油封
先拆掉煤壁侧的一轴组件的盖子,取出一轴齿轮。便可以更换一轴油封,
无需拆掉一轴采空侧的NJ轴承的外圈。
1.1.2 拉拔孔
摇臂的扭矩轴拉拔孔为M12,对应煤壁侧的小堵的拉拔孔为M12。
摇臂的2轴,4轴,5轴,6轴,7轴的齿轮拉拔孔为M20。
1.1.3 观察孔
在截割电机与齿轮腔的过渡的干腔分别对应两个截割电机有两个观察孔,在
井下使用一段时间,可以将观察孔扣开(一般都被煤堵住)。观察如果有大量的油流出,说明齿轮腔漏油,需要更换油封。如果有大量的水流出,说明有电机的冷却水流出。需要更换电机煤壁侧的密封。
1.1.4 关键联接螺栓
摇臂行星头锥轴承的圆压盖1为M16。
滚筒与摇臂行星头联接螺栓2为M24,拆掉滚筒端盖,一周检查一次。
摇臂行星头圆压盖与行星架联接3为M20。拆掉滚筒端盖,一周检查一次。
摇臂行星头与摇臂壳体联接4为M20。一周检查一次。
序号 螺栓 需要预紧力矩Nm 备注 1 M20 520 摇臂行星 2 M24 900 3 M16 280 1.1.5更换浮动密封
当发现从截割行星头到滚筒筒轱的间隙中向外成股的向外漏油时,很有可能是浮动密封损坏。更换浮动密封时,先拆掉滚筒,在拆掉行星头方头上的内喷雾的三通水块,在拆掉方头,便可以拆掉浮动密封,安装浮动密封时要在其沟槽涂抹适量润滑脂或齿轮油。
1.1.6每日检查油位
通过油位计检查油量,规定当滚筒静止不运转且摇臂水平时,油面控制在油位计中间位置。
1.2、机身
1.2.1机身盖子的用处
盖子1:为干腔,打开后下面是两根截割电缆,两个水管和牵引部的排气阀。
当牵引电机一轴有漏油时,可以从这个盖子观察到。其斜下方有牵引部的漏油观察孔油孔。
盖子2:为干腔,打开后下面是,两根行走部与机身联接的双头螺柱。
盖子3:为牵引部的齿轮腔,打开后下面是牵引部的传动机构,盖子上有牵
引部的加油螺塞。可以通过此螺塞观察齿轮油的情况。
盖子4:在电控箱上,安装采煤机主电缆引入装置的过渡机构使用。
盖子5:在电控箱上,是安装变频器或电抗器时,使用。
1.2.2更换电机一轴油封
先拆掉一轴煤壁侧盖板,在拆掉制动器,在拆一轴齿轮,最后拆掉一轴采空侧的NJ轴承,便可以更换一轴油封。
1.2.3牵引部拉拔孔
电机一轴拉拔孔为M12。
二轴拉拔孔M10,二轴轴承拉板的拉拔孔为M12。
三轴惰轮拉拔孔M10。
1.2.4观察孔
在牵引电机与齿轮腔的过渡的干腔有个观察孔,在井下使用一段时间,可以
将观察孔扣开(一般都被煤堵住)。观察如果有大量的油流出,说明齿轮腔漏油,需要更换油封。还可以起到排水的作用。
电控箱的下面煤壁侧有两个观察孔,在井下使用一段时间,可以将观察孔扣
开(一般都被煤堵住)。观察如果有大量的水,说明电控箱的走水管腔,有漏水的地方。
1.2.5液压螺母使用方法
采煤机身上有4根拉杠,一头是高强螺母,一头是液压螺母。紧固液压螺母时先将另一头的高强螺母进行紧固。在对液压螺母进行紧固。打压到90 MPa,利用播环锁紧液压螺母。在对打压到140MPa,利用播环锁紧液压螺母,此时的预紧力为203 kN。液压螺母侧面都有注油孔(不带接头,带堵头)。BSP为液压螺母接口尺寸。使用4.5的内六角扳手,来拧开进油的丝堵。
1.2.6动器
技术参数
制动器类型 常闭式 静制动力矩 360N·M
动制动力矩 280N·M 开启压力 1.4~1.7MPa
1)、卸下螺塞1,用螺栓将制动活塞2拉向右端;
2)、制动器装好后,松开螺栓;
3)、测量尺寸A,并记录;
4)、每月测量尺寸A,并与第一次测量值进行比较。当差值大于3mm时,需更换摩擦片。
5)、每月松开螺塞3,如有油液流出,需更换密封件。
1.2.7日检查油位
通过打开机身上煤壁侧,齿轮腔盖板上的螺塞,用油尺测量,,油面位置需要与注油时一致。
1.3、行走部
1.3.1 关键联接螺栓
行走部与机身连接螺栓1、2、3为M30×2。一天检查一次。
行走部与机身连接螺栓4为M30。拆掉行走轮轴上的压板,一周检查一次。
号 螺栓 需要预紧力矩Nm 备注 1 M30内六角 1400 行走部 2 M30×2 1500 2、辅助工具
2.1、扭矩扳手
序号 编码 连接尺寸 寸 力矩范围Nm 1 A260401090136 1/2 0-400 2 A260401090138 3/4 200-1000 3 A260401090135 1 300-1500 2.2手压泵使用和维护
1) 预留25%的油箱剩余空间并且不要在泵工作时重新注油,除非活塞杆
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