5.2 塑料模制造工艺.pptVIP

5.2 塑料模制造工艺 一、塑料模制造技术要求 模具精度是影响塑料成型件精度的重要因素之一。为了保证模具精度，制造时应达到如下主要技术要求： 1）组成塑料模具的所有零件，在材料、加工精度和热处理质量等方面均应符合相应图样的要求。 2)组成模架的零件应达至既定加工要求，装配成套的模架应活动自如，并达到规定的平行度和垂直度等要求。 3)模具的功能必须达到设计要求。 a)抽芯滑块和推顶装置的动作要正常。 b)加热和温度调节部分能正常工作。 c)冷却水路畅通且无漏水现象。 4)为了鉴别塑料成型件的质量，装配好的模具必须在生产条件下(或用试模机)试模，并根据试模存在的问题进行修整，直至试出合格的成型件为止。 5.2 塑料模制造工艺 二、塑料模型腔的加工和抛光 (一)塑料模型腔的加工 型腔的形状比较复杂，且要求尺寸精度高和表面粗糙度小，因此型腔加工是塑料模具制造中的难点。 根据型腔是否热处理，塑料模的加工程序可分为： 型腔需要进行热处理的模具，其加工程序为: 铣加工→热处理→平面磨削→坐标磨削→电加工→抛光→组装； 型腔不需要进行热处理的模具 其加工程序为铣加工→(电加工)→抛光→组装。 型腔的加工方法 1．用通用机床加工 圆形的型腔可在车床上加工；方形或与其类似的型腔可在立式铣床上用各种形状的铣刀加工。通用机床加工型腔的生产效率低，成本高，质量也难以保证。 2．用仿形铣