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- 2018-05-24 发布于北京
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6.4-型腔总体布局与分型面设计.ppt
6.4.1 模具型腔数目的确定 6.4.2 模具型腔布置 6.4.3 塑料模分型面的选则 确定模具型腔数目时,应从以下几个方面考虑: 1.塑件大小与设备的关系 2.充分利用现有设备 3.使塑件精度比较容易得到满足 4.不使模具结构复杂化 5.视塑件生产批量要求 6.降低模具制造费用 6.降低模具制造费用 模具费用是构成制品成本的一因素,为了降低制品成本,常常对模具费用作一定限制。复杂、精密塑件,其模具每增加一型腔,加工成本增大的数量十分可观。 总之,影响型腔数目因素较多且错综复杂,应统筹兼顾,切忌犯片面性错误。 1 分型面及其基本形式 2 分型面选择的一般原则 3 塑件留模措施 分型面及其基本形式: 分型面:模具用以取出塑件和(或)浇注系统凝料的可分离的接触表面。 分型面的表达方法:如图6-8所示用短,粗实线标出分型面位置,箭头表示分离动作方向。 分型面的形状有平面、斜面、阶梯面和曲面。 分型面选择的一般原则 分型面选择应遵循的原则: 1.尽量使塑件在开模后留动、下模边2.保证塑件外观质量要求3.确保塑件位置及尺寸精度4.便于实现侧向分型抽芯动作5.有利于模具制造6.有利于排气7.有利于塑件脱模8.考虑溢边对塑件的影响9.考虑对设备合模力的要求
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