毛家坝中桥预应力小箱梁 预制及张拉施工技术方案.doc

毛家坝中桥预应力小箱梁 预制及张拉施工技术方案 一、工程概况 毛家坝中桥(K104+687.00～K104+713.00)上跨天然气管（φ813mm）及机耕道路。桥区场地地层单一，下伏泥质粉砂岩，无不利岩体结构面；本桥受路线高程控制设计，最大桥高6米左右，结合桥高和平面地形，设计采用1×20米简支小箱梁方案。下部构造采用柱式桥台。 桥梁特性见下表： 桥梁工程特征表 名 称 中心桩号 孔数-跨距(孔-m) 桥 梁 全 长 （m） 结构类型 上 部 结 构 下部结构 桥墩 桥台 毛家坝中桥 K104+700 1－20 26 预应力小箱梁 无 柱式桥墩 1.2 主要工程量 毛家坝中桥主要工程量 主要工程数量表 C40混凝土（m3） 钢筋（t） 钢绞线（t） 锚具（套） 支座（个） 159.64 36.372 5.214 128 16 20m 预应力小箱梁（片） 墩台帽梁（个） 墩柱（个） 桩基（根） 8 4 8 二、施工准备 1、预应力小箱梁预制场地布置 毛家坝中桥预应力小箱梁预制布置在K102+730～K103+000主线路基预制场集中预制，该预制场承担第十施工段所有预应力小箱梁预制及张拉，该预制场规划设置小箱梁底座20个，由于场地原因现完成10个。根据路基施工情况逐步增加梁场底座，满足小箱梁预制要求。预制场上铺10cm厚C20素砼进行场地整体硬化，布置结合场内排水，场内排水场地硬化形成2％横坡排水，预制场四周挖排水沟，形成场内不积水。排水沟排水能力充分考虑雨季施工特点，不积水、滞水。 预制场布置两台70吨龙门吊，用于小箱梁预制及移梁（详见预制场平面布置图）。 根据预制场规划，琼江河大桥内江桥头附近K103+400右侧布置BS1000型强制式拌和机一台为梁板预制供应砼，并在拌和站附近布置50～80人临时生活区，负责T梁及小箱梁预制施工。 2、施工、生活供水 施工供水，就近取用于水库水，在桥梁拌合站右侧开挖约50m3水池蓄水，水泵抽水供应至蓄水池。生活饮用水采用水泵从水井抽至水塔，用水管连于生活区。 3、施工供电 本预制场用电从当地电网接用，拌和站附近架设一台350KVA变压器专供琼江河大桥、拌和站及预制梁场供电。预制场另配备一台100KW柴油发电机组备用；所有电气设备、配电箱等须可靠接地，定期检查地线端子是否松脱，确保接地牢靠。 4、现场通讯 现场通讯以手机、对讲机为主，随时与项目部保持密切联系。 5、小箱梁底模台座 根据小箱梁的截面尺寸和结构特点及设计图纸要求，浇筑10cm的C20砼，，并预埋钢筋头，控制好其上部标高预留2cm的反拱，点焊固定45×45×5mm角铁，预埋ф30PVC管，在角铁标高符合要求后，浇筑10cm厚的C30砼，在预埋角铁上焊0.4cm厚的钢板作为面板，并打磨平整、光滑。整个台座标高的误差控制在2mm之内，满足规范和设计要求。浇筑台座砼时，预留侧模下拉杆管道和吊梁用的槽口，槽口用钢板垫平，以便于小箱梁吊装时穿钢丝绳。 6、模板 后张预应力小箱梁的模板要具有足够的强度、刚度和稳定性，保证梁体各部位结构尺寸正确及预埋件位置准确。模板均采用A3钢板加工，每节长5m，其面板采用δ=5mm的钢板，水平肋和纵向肋用L50×5mm角钢制作，肋间距按50×50cm制作，侧模底口和开口分别采用ф18带螺栓的拉模钢筋，间距75cm分布，将模板拉紧。内模采用可收缩特制抽拉式钢模，两端设拉联杆拆除芯模。 7、材料准备 后张预应力小箱梁的钢筋及钢绞线经检验合格后才能进场，分类挂牌堆放，并且加以覆盖、防止锈蚀。原材料经试验室检验合格后，进入料场指定的位置，并应做为标识牌，注明批号品种、规格、产地。 8、机具配置 张拉千斤顶为与锚具相配套的YCW200BKN，其他机械设备性能良好，张拉设备已标定，满足施工需要。 三、后张预应力小箱梁的施工 1、施工工序 小箱梁预制场地布置→小箱梁台座施工→小箱梁钢筋制安→安装波纹管→侧模安装→芯模安装→混凝土浇筑→芯模及侧模拆除→养生→端横隔板浇筑→养生→穿钢绞线→小箱梁预应力张拉（砼强度满足设计100％）→孔道压浆与封锚→养生 2、钢筋的加工及安装 钢筋加工时进行调直，下料尺寸严格按图纸要求，钢筋的制作采用机械加工和手工加工相结合，对加工好的半成品分类挂牌堆放，绝对禁止乱堆乱放。 钢筋的绑扎工作直接在底模上进行，主筋及箍筋间距事先用石笔或油漆标记，严格控制在规范要求的误差范围之内，钢筋遇波纹管可适当调整钢筋位置。主筋纵向搭接采用电弧搭接焊，接头双面焊缝的长度应≥5d，单面焊缝的长度≥10d（d为钢筋直径）。桥梁钢筋接头按规范要求保证轴线一致。梁板主筋在受拉区布置于板端1/