15万吨年苯抽提装置10万吨年气分装置配套完善与填平补齐工程验收报告.doc

15万吨/年苯抽提装置 10万吨/年气分装置 填平补齐项目 竣工验收报告 中石化湛江东兴石油化工有限公司 二〇〇九年十二月   概 况 中国石化湛江东兴石油化工有限公司地处湛江市临港工业区，厂区占地面积95公顷，原油库区距离湛江港30万吨原油码头仅2公里，成品油管线直通大西南和珠三角，水路、公路、铁路及管道运输条件十分便利，地理位置和区位优势得天独厚。 公司于1992年10月经广东省批准成立，属中外合作炼油企业。1993年12月，公司正式建成投产。2002年3月，经中国石化收购，成为中国石化直属企业。2008年9月，经国资委批准实施权益重组，成为中国石化股份公司下属的子公司，并保留了中外合作企业性质。 公司原油加工能力为500万吨/年，主要生产装置包括500万吨/年蒸馏、150万吨/年柴油加氢、120万吨/年催化裂化、14万吨/年聚丙烯、50万吨/年连续重整、60万吨/年汽油加氢、60万吨/年芳烃精馏、15万吨/年苯抽提、30万吨/年气体分馏、2万吨/年硫磺回收等，主要生产不同规格高标号清洁汽柴油和聚丙烯、苯、二甲苯、溶剂油等化工产品，供应华南和西南地区，部分产品出口周边国家和地区。 公司自2002年中石化收购以来，各生产装置连续实现安稳长满优运行和环保达标，杜绝了上报中石化的安全环保事故和非计划停工，被中石化评为安全生产先进单位；吨油SO2、COD和耗水量等指标居国内炼油企业前列，连续三年获得广东省环境保护信用绿牌单位；炼油生产技术水平逐步向先进企业靠拢，主要技术经济指标逐年进步，吨油利润等部分指标进入中石化先进行列，是湛江市首家年销售收入超二百亿元的工业企业。 公司在“十二五”期间，将按照中国石化的统一部署，继续发挥中外合作企业的优势，深入贯彻落实科学发展观，积极推进东海岛中科炼化一体化项目建设，不断强化内部管理，增强企业竞争能力，保障广东和西南地区清洁能源供应，为中国石化事业和广东经济发展做出更大的贡献！ 2005年8月，集团公司以《关于湛江东兴石油企业有限公司10万吨/年气体分馏装置可行性研究报告的批复》（中国石化计[2005]421号）、《关于湛江东兴石油企业有限公司15万吨/年苯抽提装置可行性研究报告的批复》（中国石化计[2005]422号）批复了东兴公司15万吨/年苯抽提和10万吨/年气分项目可行性研究报告。2006年4月，股份公司发展计划部以《关于湛江东兴公司15万吨/年苯抽提和10万吨/年气分装置基础设计的批复》（石化股份计项[2006]48号）批复了东兴公司15万吨/年苯抽提装置和10万吨/年气分装置项目基础设计。批复本项目工程总投资10905.59万元。 2006年6月，集团公司以《关于湛江东兴石油企业有限公司填平补齐项目可行性研究报告的批复》（中国石化资[2006]311号）批复了东兴公司2×40000立方米原油罐、2×20000立方米气油罐、8.5万吨/年汽油改质装置等项目作为填平补齐项目。批复本项目工程总投资7400万元。 气分、苯抽提装置与填平补齐工程于2006年5月破土动工，分别采用EPC总承包的项目管理模式和E＋P＋C管理模式。由洛阳石化工程公司作为配套完善项目设计与工程总承包单位；广东省石油化工设计院作为2×40000立方米原油罐工程总承包单位、2×20000立方米气油罐的设计单位。沿用湛江东兴500万吨/年炼油改扩建工程建设的管理模式，由湛江东兴牵头组成了项目联合管理小组，负责工程项目全过程管理，对招投标、投资控制等重大问题进行决策，并组织生产准备和投料试车工作；北京华夏石化工程监理公司作为项目的管理公司（PMC），对工程建设全过程进行管理和监理。 10万吨/年气分、15万吨/年苯抽提装置于2006年12月主体工程建成中交，2007年1月装置投料试车，打通全流程并产出合格产品。总工期历时9个月。 2007年6月6日9时至9日9时湛江东兴公司对10万吨/年气分装置进行了性能考核和标定工作完成，其主要产品质量、丙烯收率和能耗都达到设计要求和合同保证值。 2007年11月13日9时至16日9时湛江东兴对15万吨/年苯抽提装置进行了性能考核和标定工作完成，其处理能力、苯产品质量、及回收率和耗能都达到或优于合同保证值。 2007年12月28日9点至31日9点对8.5万吨/年汽油改质装置，进行了性能考核和标定工作完成，装置的处理能力、产品质量、及催化剂的性能 目 录 第一章 工程设计 1 一、设计依据 1 二、设计内容、规模、分工及进度 1 三、设计条件 2 四、设计评价及技术经济分析 4 第二章 工程建设 5 一、工程建设情况 5 二、工程建设组织及总体统筹计划 6 三、工程进度控制 8 四、工程质量控制 9 五、工程安全控制 12 六、工程投资控制 14 七、未完工程安排 1