第二章自喷与气举采油2-2.ppt

* 第二节 气举采油原理 ①必须有足够的气源； ②需要压缩机组地面高压气管线，地面设备系统复杂； ③一次性投资较大； ④系统效率较低。 从地面向井筒注入高压气体将原油举升至地面的一种人工举升方式。 气举定义： 优点： 井口和井下设备比较简单 缺点： 海上采油、斜井、高产量的深井；气油(液)比高的油井；定向井和水平井等。 适用条件： * 气举采油系统示意图 气举采油原理 依靠从地面注入井内的高压气体与油层产出流体在井筒中混合，利用气体的膨胀使井筒中的混合液密度降低，将流到井内的原油举升到地面。 气举阀一般常开状态 第一级气举阀关闭 * 向井筒周期性地注入气体，推动停注期间在井筒内聚集的油层流体段塞升至地面，从而排出井中液体。主要用于油层供给能力差，产量低的油井。 气举 连续气举： 将高压气体连续地注入井内，排出井筒中液体。适应于供液能力较好、产量较高的油井。 间歇气举： 气举采油方式分类 * 气举启动过程 　　当油井停产时，井筒中的积液将不断增加，油套管内的液面在同一位置，当启动压缩机向油套环形空间注入高压气体时，环空液面将被挤压下降。 气举井（无阀）的启动过程 a—停产时 * 如不考虑液体被挤入地层，环空中的液体将全部进入油管，油管内液面上升。随着压缩机压力的不断提高，当环形空间内的液面将最终达到管鞋（注气点）处，此时的井口注入压力为启动压力。 启动压力:当环形空间内的液面达到管鞋(注气点)时的井口注入压力。 气举启动 气举井（无阀）的启动过程b—环形液面到达管鞋 * 当高压气体进入油管后，由于油管内混合液密度降低，液面不断升高，液流喷出地面，井底流压随着高压气体的进一步注入，也将不断降低，最后达到一个协调稳定状态。 气举启动 气举井（无阀）的启动过程c—气体进入油管 * ②当高压气体进入油管后，由于油管内混合液密度降低，井底流压将不断降低。 气举井启动时的压缩机压力随时间的变化曲线 ①压缩机向油套环形空间注入高压气体，随着压缩机压力的不断提高，环形空间内的液面将最终达到管鞋（注气点）处，此时的井口注入压力为启动压力。 ③当井底流压低于油层压力时，液流则从油层中流出，这时混合液密度又有所增加，压缩机的注入压力也随之增加，经过一段时间后趋于稳定(气举工作压力)。 气举过程中压缩机压力变化 气举启动 * 启动压力计算 　　第一种情况：不考虑液体被挤入地层，而且当环空液面降低到管鞋时，液体并未从井口溢出，启动压力与油管液柱相平衡。即 　　第二种情况：不考虑液体被挤入地层，其静液面接近井口，环形空间的液面还没有被挤到油管鞋时，油管内的液面已达到井口，液体中途溢出井口。此时，启动压力就等于油管中的液柱压力: 气举启动 * 当油层的渗透性较好时，且被液体挤压的液面下降很缓慢时，则从环形空间挤压出的液体有部分被油层吸收。在极端情况下，液体全部被油层吸收，当高压气到达油管鞋时，油管中的液面几乎没有升高。在这种情况下，启动压力由油管中静液面下的沉没深度确定， 即： 一般情况下，气举系统的启动压力介于 和 之间。 气举启动 * 气举阀工作原理 气举生产过程中，由于启动压力较高，这就要求压缩机额定输出压力较大，但由于气举系统在正常生产时，其工作压力比启动压力小得多，势必造成压缩机功率的浪费，增加投入成本。为了降低压缩机的启动压力与工作压力之差，必须降低启动压力。 气举井启动时的压缩机压力随时间的变化曲线 * 气举阀一般常开状态 第二级气举阀进气第一级气举阀关闭 气举阀的作用： 逐步排除油套环形空间的液体； 降低启动压力。 气举阀 气举采油系统示意图 * 气举阀实质：一种用于井下的压力调节器 压力调节器结构示意图 阀关闭条件： 阀打开条件： 气举阀 * ①按安装方式分为：绳索投入式、固定式。 ②按使凡尔保持打开或关闭分为：封包充气阀、弹簧加压阀、充气室和弹簧联合加压的双元件阀。 ③按井下凡尔对套压和油压的敏感程度又分为：套压控制阀与油压控制阀。 气举阀的分类 * 小 结 气举是利用气体膨胀使井筒流体密度降低的机理采油。 气举的类型可按注气方式和装置类型进行分类。 气举阀的作用是降低气举启动压力，从而选择小功率的压缩机，节约投资。 气举阀的类型很多，可根据油井的具体情况进行选择。 气举生产系统的设计内容主要包括：气举方式和气举装置类型；气举点深度、气液比和产量；阀位置、类型、尺寸及装配要求等。 END