扭紧炉缸“长寿链”中的“薄弱环”.docVIP

扭紧炉缸“长寿链”中的“薄弱环” －－摘自《中国冶金报》2013年10月10日第5版 设计是炉缸长寿的基础，良好的炉缸设计可以为高炉长寿创造良好的条件。从高炉炉缸耐材配置及冷却水系统的设计着手，分析炉缸结构的合理性，探寻炉缸“长寿链”上的薄弱环节，并采取相应的改进措施，对实现炉缸长寿具有重要意义。 　　 典型结构注意扬长避短 　　 典型的炉底、炉缸耐材配置设计有大块炭砖、大块炭砖加陶瓷杯和小块炭砖三种方案。实践证明，三种结构均能满足高炉生产需要及长寿要求，但也各有优缺点。 　　 方案一：大块炭砖。炉底满铺砖第1层采用石墨砖，第2、3层采用普通大炭砖，第4层采用微孔大炭砖，第5、6层为陶瓷垫。整个炉底砌筑厚度2.8m~3.2m。炉缸侧壁（含象脚侵蚀区）采用超微孔大炭砖，炉缸上部采用普通大炭砖，炉底石墨砖下采用炭捣料。 　　 从国内外使用实践来看，该方案炉缸、炉底寿命可达到15年以上。目前炭砖的性能尤其是抗渣铁侵蚀、耐碱性、微孔性能、导热性能等都得到了显著提升，炭砖的加工质量已可以满足干砌的要求，完全可以满足高炉长寿的要求。该方案中炭砖和冷却设备间为吸收耐材的受热膨胀，设置有一条80mm左右的捣料缝，捣料缝的良好传热性能和抗水性能、烘干强度、炉缸不漏水和尽量少的气隙是炉缸实现长寿的重要保证。 　　 方案二：大块炭砖与陶瓷杯结合。这