循环流化床锅炉点火器研制.ppt

循环流化床锅炉点火器研制实 施 方 案承担单位：山东华聚能源股份有限公司协作单位： 邹城东华地质耐火材料工程有限公司二００七年五月 循环流化床锅炉点火器研制 实 施 方 案 一、课题主要内容 1、技术现状 随着环保、节能等要求的日益提高，CFB锅炉由于具有环保等方面的突出优点已成为锅炉发展及商业化推广的新方向；尤其在资源综合利用电厂及热电工程上，它已成为设计的首选炉型。 目前国内CFB锅炉应用较多的是煤矸石、煤泥综合利用电厂，煤炭开采和洗选加工过程中产生的煤矸石、煤泥等尾矿，热值较低，不易运输、不易利用、占用耕地、污染环境。利用CFB锅炉燃料适应性强的特点，建设煤矸石、煤泥综合利用电厂，是化害为利、变废为宝、节约能源、保护环境的最佳途径，煤炭系统几乎所有资源综合利用电厂均采用了CFB锅炉。 兖矿十几年的电厂发展，经历了从沸腾炉到煤泥流化床锅炉，到煤泥循环流化床锅炉，再到高倍率大容量循环流化床锅炉近四代技术的发展过程。锅炉的点火方式也经历了床上点火、木炭点火、床下点火三个历程，随着点火方式的不断改进，为锅炉安全可靠启动奠定了良好的基础。 华聚能源公司在锅炉的启动和点火器的使用中提出了许多优化意见，也作了一些改进，十几年的运行实践表明，床下点火能够满足锅炉启动的正常要求，取得了较好的效果。但是作为一项新开发的技术，仍需要不断的完善和优化，床下点火主要还存在以下问题： （1）床下点火的点火器内所用耐火层大多是高温浇注材料，易出现龟裂，造成脱落。 （2）点火器配风不够合理，在点火期间火焰外侧环向冷却不足，会导致浇注料烧损。 （3）耐火浇筑料严重开裂或大面积脱落，致使金属扒钉烧损、热烟气外窜烧损金属外部壳体和护板。 （4）点火器内的各配风孔被保温泥、保温料、耐火料等堵塞，不通风冷却影响火焰冷却效果。 （5）油枪雾化效果差、漏油和渗油、点火配风不当等造成火焰偏斜使火焰产生局部灼烧，产生不均匀火焰类型的烧损。 （6）油枪出力过大产生过大、过长的火炬尺寸，产生高热负荷类型的烧损。 （7）主流化风门开度过大，形成交叉射流影响，产生火焰不能及时传播出去的“窝火”类型局部烧损问题。 （8）风室上下方向的膨胀，与点火器无合理的匹配，易造成开裂，进而烧损连接部位。 （9）点火油耗较高。 循环流化床床下点火技术是近年来发展起来的新技术，在现场工业应用中尚未作认真研究。实际上，现在我们所看到床下点火器结构设计是有先天缺陷的，需要对此进行优化设计，尽量做到热力均匀、冷却方便、人为因素少。因此，对煤泥循环流化床锅炉点火器进行实地现场研究，以指导点火器的优化、调整和改造，在建设节约型企业的今天，对于锅炉的安全经济运行具有重大意义。 本项目实施的目的就是要通过对华聚能源公司循环流化床锅炉点火器存在的问题进行统计汇总，通过分析、研究，找出解决办法，对点火器进行研制，真正实现锅炉点火的安全、可靠、方便操作。 2、主要实施内容 1）组织公司项目组成员和电厂相关技术人员调研学习，学习、研究相应点火器设计的理论、方法，耐火材料的特性，以及点火器目前的发展趋势、技术水平等。分析、研究循环流化床锅炉点火器的特性，制订课题研究、试验的具体方案及措施。 2）统计公司范围内点火器的数量、型号、投用时间、点火次数以及修理情况和存在问题。对数据进行汇总分析，找出出现问题的规律。 3）结合现场存在的问题和规律，对点火器进行优化改造，研制新型循环流化床锅炉点火器并试制样机。 4）结合东滩矿电厂1#锅炉大修对原点火器（已经存在严重缺陷）拆除，安装新型点火器进行试验。 5）对新型点火器使用过程中存在的问题进行完善，形成拥有自主知识产权的点火器进行推广。 二、技术路线和研究方法 1、技术路线 与邹城东华地质耐火材料工程有限公司合作，借鉴目前循环流化床锅炉点火器研究成果、理论及设计技术和经验，充分利用华聚能源技术委员会、东滩矿电厂现有的技术力量和十多年的点火器运行、检修经验，有针对性的研究目前华聚能源公司循环流化床锅炉点火器所存在的共性问题和解决办法，从而提升循环流化床锅炉点火器的技术水平及安全运行水平。 1）从理论上分析循环流化床锅炉点火器基理和问题根源，制定研究的具体措施。 2）对公司范围内点火器的数据进行汇总分析，对典型点火器点火过程进行测试，找出出现问题的规律，研究理论计算与实际运行的差别。 3）分析问题结果，研究、提出一套循环流化床锅炉点火器研制方案，应用于东滩矿电厂1＃锅炉。 2、研究方法： （1）理论研究 依据流体力学、传热学、燃烧学等基础理论，对循环流化床锅炉点火机理进行研究：分析燃油在燃烧器中的运动及燃烧状态，配风对其影响情况，热烟气与配风的混合情况，温度场的形成与调整，点火过程中床层温升曲线，点火烟气的温度控制，点火器与风室