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企业为更好地满足消费者个性化需求,推出了大规模定制生产模式,在不丧失规模经济的前提下,给顾客提供更多的选择余地。 延迟制造将大规模生产和定制生产有机地结合在一起,目前在全球制造业中得到了广泛的运用。 为了能在成本一定和风险降低的基础上快速满足最终消费者的多样化需求,企业往往会在整个生产与供应的流程中将相同程序的制作过程尽可能最大化,以获得规模经济,而将差异化的按定单生产的制作过程尽可能推迟,我们称这种制造模式为延迟技术。 延迟制造是指将产品的最后制造延迟到收到客户订单后再进行。以有效地减少生产预测的风险。 生产延迟(形态延迟) 生产延迟的主张根据订单安排生产产品,在获知这个客户的精确要求和购买意向之前,不作任何准备工作或采购部件。 生产延迟的目标在于尽量使产品保持中性及非委托状态,理想的延迟应用是制造相当数量的标准产品或基础产品以实现规模化经济,而将最后的特点,诸如颜色等推迟到收到客户的委托以后。 常常发生在诸如贴标签、包装、装配等领域。 物流延迟(时间延迟) 物流延迟的基本观念是在一个或多个战略地点对全部货品进行预估,而将进一步库存部署延迟到收到客户的定单时进行 。 每个消费地点不需要冒预测的风险建立过多的库存,在中央仓库层次上又可以获得规模经济优势。。 与生产延迟不同,系统利用物流延迟,在保持完全的生产规模经济的同时,使用直接装运的能力来满足客户服务要求。 物流延迟的价值创造 物流延迟关注的焦点是时间,一件成品从形成使用价值到发挥使用价值的“空隙时间”内是不会创造任何价值的,反而还会占用一定的空间成本与维护费用。 物流延迟不仅通过降低库存成本创造价值,更主要的是通过压缩每件产品的“空隙时间”,加速资本周转,提高流动资本在一定时间内创造价值的次数。 物流延迟的应用 我国南方地区分布着许多大型跨国连锁零售集团的分店,其中许多零售店的进货、补仓、上架的作息时间不是12h,而是18h甚至24h制的。如此“Just in time”式的物流运作,使零售店对顾客的需求时刻表现出最敏感的供货反应,以此保证货架上所有商品最快速的流转和更新,其流动资金的周转速度可想而知。据统计,沃尔玛、家乐福流动资金的周转速度每年可达20-30次。 一般的产品结构和生产流程模式 基于延迟制造的供应链(Postponement) 延迟制造的例子 HP打印机的供应链系统:延迟制造 1. 惠普公司及台式打印机概况 成立于1939年,台式打印机1988年进入市场,是该公司主要成功产品之一。随着销量的稳步上升 (1990年60万台,销售额为4亿美元),库存随即增长。为保证供货使客户满意,须提高库存水平。 Deskjet打印机有5个不同地点的分支机构,负责生产、装配和运输。成品厂装配好通用打印机后,直接进行客户化包装。为保证顾客订单98%的及时满足率,各成品中心必须保证大量的安全库存(7周的库存量),产品将分别销往美国、欧洲和亚洲。 2. 存在的问题 打印机生产、研发节点分布16个国家,销售服务节点110个国家,总产品超过22000类。其中欧、亚地区对台式打印机电源供应(110伏、220伏及不同插件)、语言(操作手册)等有不同要求。客户化包装全部在温哥华工厂完成,北美、欧洲、亚太有三个分销中心。“本土化生产” 分销商希望降低库存,快速满足客户需求,给惠普带来保证供货及时性的压力。结果:备货生产模式(Make-To-Stock),加大成品库存、零部件、原材料库存。 最终成品抵达分销商处需1个月时间,分销商对市场需求反应迟钝,同时,分销商处需加大库存,占用大量流动资金。 若某地区缺货,可能会将其他地区备用产品拆开重新包装,造成浪费。 3. 需要解决的问题 减少库存,提升快速反应能力;减少机器闲置时间。 4. 解决方案:延迟战略 总厂通用设备组装,分销商处“成型”,即分销中心“本地化”(Localization) 5. 效果 安全库存减少为5周,减少库存总投资18%,年节省3000万美元储存费用。 通用打印机价格低于同类客户化产品价格,运费、关税降低,从而总成本降低。 客户化延迟,产品在企业内的生命周期缩短。 问题: 请运用延迟制造的相关理论,分析HP台式打印机的供应链情况。 * * 供应链管理下的生产组织新思想 ——延迟制造(Postponement) 供应链管理下的生产组织新思想 ——延迟制造(Postponement) 毛坯 零件工艺 产品多样化装配 制造
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