现场工艺质量纪律管理规定.docx

现场工艺质量纪律管理规定??**********?修 订 履 历?**********版次修订项次发行日期?????????????????????????????????????????????????????制作审核核准文件状态签名????日期????第1条???目的。为完善现场工艺管理，保证工艺纪律的严肃性，确保产品质量满足要求，特制定本规定。第2条?适用范围。本规定适用于现场工艺质量纪律管理。第3条??规定的具体内容：一．现场作业的工艺质量管理1．?工艺文件的管理1)??工艺文件是指作业指导书、装配流程卡、工艺附图、参数对照表、样板、设备操作规程等能够及时而有效地指导员工进行正确而规范化操作的正式文件；2)??职能部门下发的工艺文件应达到“正确、完整、统一、清晰”，并能有效地指导生产；文件使用部门在接收新版工艺文件时，应及时回收销毁过期版本；3)??样板管理：样板应有确认人、确认时间、有效期等，现场工艺负责到期样板的更新和确认；4)??车间班组成员负责工艺文件、样板的完好性，在产品上线生产前，班组成员要把工艺文件按要求及时、准确、完整地摆放到生产现场的指定位置；5)??工艺人员在处理生产过程中发生的技术问题时，要坚持“三按”（按设计图纸、技术标准、工艺文件）进行操作，发现文件不正确时，要及时反馈修改文件，总装车间班组长和一线员工有责任对其发现的文件错误及时反馈以使文件能够持续有效指导生产；6)??一线员工要熟悉当班机型的工艺文件，生产时要严格按照工艺文件及作业要求的规范化动作要领正确地操作，要保证操作与工艺文件规定的一致性。2．?技术通知等临时性工艺文件的管理1)? ??职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件必须是盖有受控章的正式文件，对于非正常渠道下发的非正式文件，总装车间有权不予执行；2)??技术通知等临时性工艺文件与其他工艺文件一样在指导一线员工生产操作时具有严格的约束力，总装车间相关执行人员应严格按照技术通知规定的内容进行正确生产操作；3)??现场工艺有责任对技术通知等临时性工艺文件进行必要解释或补充，并要求总装车间相关人员按文件规定贯彻执行。4)??生产车间应对职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件进行妥善保管，以备查询。3．?过程检验管理1)??过程检验是指一线员工在生产过程中发生的自检、互检、首检、巡检以及终检等活动；2)??一线员工在生产过程中应严格按照检验工艺文件规定进行自检和互检等活动，一线员工要熟知当班机型当班工位自检内容和互检内容。关键检测岗位（含：性能检测、检漏、终检和巡检等）要持证上岗（或资格要得到认可）；3)??车间应安排固定人员（班组长或巡检）对每天开工时生产的第一台产品或发生转机型时的生产线进行首检工作，首检工作应严格按照相应的工艺文件规定进行并按要求填写相关记录。4．?缺陷管理1)??缺陷管理是指一线员工在生产过程中发现异常现象时所应该采取的应对措施，对于一般意义上的或之前发生过的异常现象由当班操作人员与当班班组长自行解决，对于难以判断异常原因或较重大的质量问题应及时反馈给工艺工程师，由工艺工程师协调解决;1)??一线员工发现同一物料连续三件存在同样缺陷或缺陷物料数量比例较高或缺陷质量性质严重时，应立即通知班组长及工艺工程师协调解决；2)??检测工位发现连续三件成（部）品存在同样缺陷或缺陷质量性质严重时，应立即通知班组长及工艺工程师协调解决；3)??一线员工发现设备、工装的点检结果不符合要求或使用设备、工装连续生产三件成（部）品存在同样缺陷或缺陷质量性质严重时，应立即通知班组长及工艺工程师协调解决；5．?作业记录管理1)??作业记录管理是指总装车间班组长或一线员工在生产工程中进行的具有追溯性的文字记录，包括工序记录卡、点检记录、设备操作运行及维护保养、维修记录，不合格品标识等；2)??《工序记录卡》的使用与管理a．?车间在线生产过程中每台机器都要附带相应的《工序跟踪记录卡》，《工序跟踪记录卡》的内容记录了每台机器当班生产时的原始状态。一线员工在完成当班工序操作后要按照实际情况认真填写相应的工序记录状态；b．?车间要定期对终检完成后的《工序跟踪记录卡》分类装订成册并妥善保管，点检记录、设备维修记录等也应妥善保管；3)??一线员工进行在线性能检测或其他关键重要岗位时，要严格按照工艺文件的要求或现场工艺的指导进行相关检测记录，并对记录的内容负责；4)??一线员工在生产过程中发现的不合格物料要按要求进行标识。二．现场定置管理的工艺纪律1．?车间场地规划的定置管理1)??车间现场含总装、部装、物品暂存区、物料配送区、仓库、检验作业区、成品仓等，所有用途不同的区域都应有明确的界线和标识，并应有相应的责任人负责管理；2)??车间现场所有地面区域划线应清晰、美观，各类标识（地面标识、标识牌）都应完好