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第3章 钳工基本操作 3.1 划线 3.2 锉削 3.3 锯割 3.4 錾削 3.1 划线 用划线工具在毛坯或工件上，划出待加工部位的轮廓线或 作为基准的点、线称为划线。划线的作用：一是确定零件加工 面的位置与加工余量，给下道工序划定加工的尺寸界线；二是 检查毛坯的质量，补救或处理不合格的毛坯，避免不合格毛坯 流入加工中造成损失。划线分为平面划线和立体划线两种。 1．划线工具的种类及使用要点 (1)基准工具。 (2)量具。 3.1 划线 (3)划线工具。 (4)划针使用要点 ①针尖磨成15°～20°夹角。 ②划线时，针尖要紧靠导向面的边缘，并压紧导向工具； ③划线时，划针与划线方向倾斜约45°～75°的夹角，上部向 外侧倾斜15°～10°。 (5)划线盘和游标高度尺的使用要点。 ①划线盘的划针伸出夹紧位置以外不宜太长，应接近水平位置 夹紧划针，保持较好的刚性，防止松动； 3.1 划线 ②划线盘和游标高度尺底面与平台接触面都应保持清洁，以减 小阻力，拖动底座时应紧贴平台工作面，不能摆动、跳动； ③游标高度尺是精密划线工具，不得用于粗糙毛坯的划线；用 完后应擦净，涂油装盒保管。 (6)划规、单脚规使用要点。 ①划规、单脚规使用时应施较大压力于旋转中心一脚，而施较 轻压力于另一脚在零件表面划线； ②划线时两脚尖要保持在同一平面上； 3.1 划线 ③单脚