第7章 典型液压系统.pptVIP

7.4 机-电-液联合控制技术 三、组合机床液压系统 图7-7所示为双面单工位组合机床的液压系统图，由于左、右液压滑台工作油路相同，所以图中只画出一个液压滑台的油路，电磁铁动作顺序见表7-3所示。液压系统工作过程如下： 1.工件夹紧 启动液压泵电动机后，按下SB5按钮发出工件夹紧信号，电磁阀5YA通电，二位四通阀6右位工作，压力油经减压阀4、单向阀5进入夹紧缸8的右腔，而左腔的油流回油箱，工件夹紧。工件夹紧后，压力继电器DP动作。 上一页 下一页 返回 7.4 机-电-液联合控制技术 2.快进 按下SB3按钮发出滑台快进的信号，电磁铁1YA (3YA)通电，三位四通阀A左位工作，液动阀B左位工作，压力油经行程阀15进入液压缸16的左腔，由于此时负载较小，液压系统的工作压力较低，所以液控顺序阀10关闭，而右腔的油经阀B , 11, 15又进入液压缸16的左腔，形成差动连接;又因变量泵2在低压下输出流量为最大，所以动力滑台完成快进。 上一页 下一页 返回 7.4 机-电-液联合控制技术 3.工作进给 当滑台运动到预定位置时，控制挡铁压下行程阀15。切断了快进油路，电液动换向阀12的工作状态不变，压力油须经调速阀13才能进入液压缸的左腔。由于油液流经调速阀而使阀前的压力升高，于是液控顺序阀10打开，单向阀11关闭，使液压缸右腔的油液经阀10、背压阀9流回油箱，使滑台转换为工作进给