120301运输巷结束上山综合安全技术措施.docVIP

120301结束上山施工安全技术措施 第一节 概 况 一、工程施工目的、用途及要求 为了确保120301采面拆架及采面回采结束的安全，同时作为其他掘进工作面的回风上山。经矿研究决定在120301运输巷测点C6点退后5m作为120301运输巷结束上山的开门位置，按方位角102°坡度30°施工上山30米，与采面贯穿。然后在贯穿点退后15m向西施工上山，上山坡度为30°施工50m，接着再施工反上山与110301运输巷进行贯穿工作，坡度为30°，预计20m（具体施工方法见巷道布置图）为保证施工过程中的工程质量与作业安全，特编制本安全技术措施，施工单位必须组织员工认真学习并严格落实。 二、巷道断面设计及规格质量要求 1、巷道断面为梯形断面，工字钢支护，净断面为4.3m2，上宽1700mm，净宽2600mm，净高2000mm。 2、规格质量要求： ①. 严格按设计断面施工，架棚要对山，撑筒、角楔齐全，棚间距700mm，顶帮要用背板和竹芭背好，背板不少于24块。 ②. 巷道成型规整，顶帮无明显凹凸现象，坡度控制在30°左右。 ③. 辖区内无杂物、无淤泥、无积水，材料、工具要摆放整齐。 附巷道布置图与断面图： 第二节 施工安全技术措施 1、顶板管理 ①.进班作业前、放炮后必须严格执行敲帮问顶制度，清除活矸和危岩，确保施工安全。 ②.坚持使用前探支架，做好超前支护，严禁空顶作业。巷道头顶及两帮有空时，一定要用坑木充填或架盘。 ③.放完炮后先进行临时支护再出渣，出完渣后及时进行永久支护。 2、通风管理 ①.局部通风机安装在+1300西一石门的新鲜风流中，搭台安装，离地面高度不小于0.3m。 ②.风筒必须吊挂平直、不拐急弯、逢环必挂、接头严密、压好反压边，风筒无破洞。 ③.风筒末端距工作面迎头不大于5m，末端风量不小于40m3／min；由于最后一节风筒承受炮击，允许有少量破洞，但必须保证末端风量。 ④.严禁随意停开局扇，停电、联系检修停风时，禁止作业，人员撤到主井车场躲避硐待令。 ⑤.恢复通风前，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。 ⑥.甲烷传感器必须按规定吊挂，巷道内设置两个甲烷传感器，靠近迎头的传感器距迎头5米，回风流中的传感器距回风口10米，传感器吊挂在风筒的对帮，距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm。严禁瓦斯超限作业。 3、电器设备管理 ①.严禁带电检修，搬迁电气设备、电缆和电线及检修时，总开关必须悬挂停电警示牌。 ②.非专职人员不得擅自操作电气设备。 ③.局部通风机开关必须搭台安装，所有设备必须有铜芯接地线和专用接地极。 ④.严禁出现羊尾巴、明接头、鸡爪子现象。 ⑤.做好管线保护工作，开口位置及影响区域的管线和设备必须移到安全地带或用废溜槽、竹芭覆盖好，防止被炮火击坏。 4、爆破管理 ①.不得使用过期或变质的爆炸材料，不能使用的爆炸材料交回炸药库。 ②.爆破工必须把炸药、雷管分开存放在专用的材料箱内，并加锁，严禁乱扔乱放。材料箱必须放在顶板完好、支架完整、避开机械和电器设备，不潮湿的地点。爆破时，必须把爆炸材料放到警戒线以外的安全地点。 ③.装配起爆药卷时，必须在顶板完好，支架完整，避开电器设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷，装配起爆药卷数量，以每次装药数量为准。 ④.爆破母线必须保证其有良好的绝缘，严禁爆破母线有破皮和接头，爆破前放炮母线必须扭结成短路。 ⑤.爆破工必须最后离开爆破地点，并必须在安全地点起爆。起爆地点设在井底车场的新鲜风流中，同时拦好哨。 ⑥.严禁非发爆器起爆，发爆器的把手、钥匙必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时，不得将钥匙插入发爆器。爆破后，必须立即将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。爆破母线连接脚线（连炮）、检查线路和通电工作只准爆破工一个人单独操作。 ⑦.瞎炮处理必须按《规程》规定进行处理。即在距瞎炮0.3m处平行于原眼重新打眼，并装药起爆，严禁用其它方式进行处理。 ⑧.爆破工必须是经过培训、考试合格后，持证上岗，严格按火药的领销制度执行，同时按火药的管理规定执行。 ⑨.瓦检员必须作好瓦斯检测。严格执行“一炮三检”制度，严禁空班漏检。当工作面回风流中瓦斯浓度达1%时，必须停止打眼放炮。达1.5%时必须切断电源停止作业，加强通风，停电整改。直至符合《规程》规定要求方可恢复生产。 ⑩.做好放炮拦哨工作，放炮前，派专人在+1345东瓦斯抽放巷开口处拦哨，炮未放，严禁撤岗。 120301结束上山与采面贯穿安全技术措施 120301结束上山由西向东施工，截止1日早班，贯穿距离还有20米。为保证巷道施工过程中以及贯穿时的作业安全和工程质量，特编制本安全技术措施，施工单位必须组织员工认真学习，并