焊工职业资格培训技巧-低合金结构钢焊接.ppt

低合金结构钢的焊接 知识点1：影响焊接性的因素 知识点1：影响焊接性的因素 影响焊接性的因素有四个：金属材料的种类、焊接方法、构件类型、使用要求。材料的种类及化学成分是主要的影响因素。 知识点2：碳当量计算公式的使用钢 碳当量就是把钢中合金元素(包括碳)的含量按其作用换算成 碳的相当含量。可作为评定钢材焊接性的一种参考指示，对于碳钢和低合金结构 钢的碳当量，采用国际焊接学会推荐的计算公式： CE=(C+Mn/6+ Cr+Mo+V/5 Ni+Cu/15 )％此公式主要适用于中高强度的非调质低合金高强度钢(抗拉强度=500～900MPa)。 知识点3：碳当量和焊接性的关系 经验表明：当CEO．40％时，钢材的淬硬冷裂倾向不大，焊接性优良，焊接时不必预热；当C。=0．40％～0．60％时，钢材的淬硬冷裂倾向增大，焊接时需要采取预热、控制焊接参数等工艺措施；当c。0．60％时，钢材的淬硬冷裂倾向强，属于较难焊接的钢材，需要采取较高的预热温度和严格的工艺措施。 知识点4：碳当量的局限性 碳当量只考虑了化学成分对焊接性的影响，没有考虑到焊接方法、构件类型、结构刚度、板厚、扩散氢含量和构件使用要求等因素的影响。因此，碳当量只是一个近似的焊接性间接估算方法。 知识点5：低合金高强度刚的强度等级 低合金高强度结构钢按屈服点等级分类 分为Q295、Q345、Q420、Q460五种。按质量等级分为A、B、c、D、E、五级，A级没有冲击韧度指示的要求，S P均≤0．045％；B，c，D，E级有冲击韧度指示的要求叫(s) (P)均≤0．040％～≤O．025％。 知识点6：低合金结构钢的焊接性 低合金高强度结构钢焊接时的主要问题是裂纹和脆化。 (1)焊接裂纹普通低合金高强度结构钢焊接时容易产生的裂纹是冷裂纹。冷裂纹主要发生在强度级别较高的厚板钢材结构。 (2)粗晶区脆化热轧、正火钢焊接时，热影响区中被加热到1100度以上的粗晶区，是焊接接头的薄弱区，冲击韧度也最低，即所谓脆化区。重点内容：碳当量就是把钢中合金元素(包括碳)的含量按其作用换算成碳的相当含量。可作为评定钢材焊接性的一种参考指示，对于碳钢和低合金结构 知识点7、有淬硬倾向的低合金结构钢的焊接工艺特点 低合金结构钢的焊接工艺及特点如下： 低碳钢中碳的含量低，碳当量约为0．35％，焊接性优良，故在整个焊接过程中不需要特殊的工艺措施。只有刚度大的结构件在低温条件下才可能出现裂纹，才需要预热。普通低合金钢焊接时淬硬性比低碳钢大一些，焊接性比低碳钢差，因此在焊接工艺上有较高的要求。 (1)预热焊前预热能降低焊后冷却速度，避免出现淬硬组织，减少焊接应力，是防止裂纹的有效措施，也有助于改善接头组织号性能，是低合金结构钢焊接时常用的工艺措施。 (2)控制热输入当焊接含碳量偏高的Q345(16Mn)钢时，为降低淬硬倾向，防止冷裂纹的产生，热输入应偏大一些。对于强度级别较高的低合金结构钢，淬硬倾向增大，应选择较大的热输入，但热输入不能过大，以免增大粗晶区脆化倾向。如果为防止裂纹而采取预热时，可采用小热输入焊接。小热输入可防止粗晶区脆化，并能减少焊接应力。 (3)采取降低含氢量的工艺措施对于有淬硬倾向的钢种，要严格采取降低焊缝含氢量的措施：采用低氢型碱性焊条，严格按规范烘干焊条，清除焊丝表 面和坡口两侧的锈、水、油污等。 (4)后热后热是焊接后立即对焊件的全部(或局部)加热到150—250度 或保温，使其缓冷的工艺措施，这是防止淬硬裂纹工艺措施。在低合金结构钢焊接时，后热主要用作消氢处理。消氢处理是焊后立即将焊接区加热到250～350，保温2～6h，使焊缝中的扩散氢逸出焊缝表面的一种工艺措施，其消氢效果比低温后热更好。焊后及时热处理及消氢处理是防止焊接冷裂纹的有效措施 之一。 (1)预热焊前预热能降低焊后冷却速度，避免出现淬硬组织，减少焊接应力，是防止裂纹的有效措施，也有助于改善接头组织号性能，是低合金结构钢焊接时常用的工艺措施。 (2)控制热输入当焊接含碳量偏高的Q345(16Mn)钢时，为降低淬硬倾向，防止冷裂纹的产生，热输入应偏大一些。对于强度级别较高的低合金结构钢，淬硬倾向增大，应选择较大的热输入，但热输入不能过大，以免增大粗晶区脆化倾向。如果为防止裂纹而采取预热时，可采用小热输入焊接。小热输入可防止粗晶区脆化，并能减少焊接应力。 (3)采取降低含氢量的工艺措施对于有淬硬倾向的钢种，要严格采取降低焊缝含氢量的措施：采用低氢型碱性焊条，严格按规范烘干焊条，清除焊丝表面和坡口两侧的锈、水、油污等。 (4)后热后热是焊接后立即对焊件的全部(或局部)加热到150—250度或保温，使其缓