电厂三期工程(2×1000MW)燃煤机组工程化学水处理系统运行维护手册汇.doc

xx电厂三期工程 (2×1000MW)燃煤机组工程 化学水处理系统 运 行 维 护 手 册 编 制 校 核 审 批 目 录 目 录 ………………………………………………………………………1 1.0 前 言 …………………………………………………………………2 2.0 设计基础资料 …………………………………………………………3 3.0 设备设计、制造规范……………………………………………………9 4.0 工艺系统说明 …………………………………………………………10 5.0 控制与仪表系统概述 …………………………………………………19 6.0 主要工艺设备技术规范 ………………………………………………23 7.0 系统操作说明 …………………………………………………………29 8.0 设备维护 ………………………………………………………………54 附录一 污染指数(SDI)测定方法 …………………………………………70 附录二 余氯测定方法 ……………………………………………………73 附录三 反渗透系统标准化数据统计表 …………………………………76 1.0 前言 以高分子分离膜为代表的膜分离技术作为一种新型的流体分离单元操作技术，由于具有高效率、无相变、低能耗、使用化学药剂少、设备紧凑、自动化程度高、操作运行简单和维护方便等突出的优点，近几十年来取得了令人瞩目的发展。其中尤以超滤(Ultra Filtration，简称UF)、反渗透(Reverse Osmosis，简称RO)技术在电力、石油、化工、钢铁、机械、电子、医药、食品等行业已得到广泛的应用，它即可应用于脱盐水、饮用水、海水和苦咸水淡化，也可应用于废水处理、物质回收与浓缩等领域。目前，膜分离技术的新秀连续电去离子技术(Electrodeionization，简称EDI)得到了突飞猛进的发展，它是一种连续的深度除盐技术，完全可以取代传统的离子交换技术。 自八十年代中期起，尤其是近年来电力行业长足的发展，超滤和反渗透技术在我国大型火力发电企业锅炉补给水处理和废水处理中得到越来越广泛的应用，并取得了预期的效果和成熟的应用经验。超滤技术作为反渗透的预处理，它具有出水水质稳定，SDI值低，提高了反渗透膜的透水通量，延长了反渗透膜的使用寿命；反渗透技术作为补给水处理的预脱盐装置，大大减少了离子交换系统再生废酸、废碱的排放量，有利于环境保护，同时除去了水中的微粒、有机物和胶体物质，给EDI系统设备提供了优质的进水条件，使EDI长期稳定的出水达15MΩ?cm以上。 xx电厂三期工程(2×1000MW)燃煤机组工程中，锅炉补给水处理采用了先进的超滤和反渗透等膜分离技术作为补给水处理的预脱盐系统，预脱盐系统共有2套超滤装置和2套一、二级反渗透装置；同时摒弃了传统的离子交换树脂除盐技术，采用了全新的EDI技术作为补给水处理脱盐处理工艺，完全去除了离子交换系统再生废酸、废碱液的排放。 超滤、反渗透系统在运行时需添加一定的化学药剂，或膜运行一段时间污染后需进行化学药剂清洗，在本手册中只给出初步的化学药剂的品种和添加量，具体的添加量需根据具体药剂厂家计算后确定。 2.0 设计基础条件 2.1 系统水质特征 2.1.1 设计水源: 牟汶河拦河闸（57%）和雪野水库地表水（43%） 2.1.2 设计水温: 2~32℃ 2.1.3 设计水压: ≥0.15Mpa 2.1.4 设计水质: 悬浮性固体≤5mg/L 2.1.5 系统进水水质:见(表2-1、2-2) 表2-1 表2-22.1.6 双介质过滤器进水水质要求 颗粒粒度： ≤1mm 浊度： ≤20NTU PH： 2～13 2.1.7 超滤进水水质要求 颗粒粒度： ≤100μm 浊度： ≤5NTU PH： 2～13 2.1.8反渗透进水水质要求 余氯： ≤0.01mg/L(控制为0) SDI： ≤4 TOC： ≤2mg/L PH：