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抽样检验的名词定义 1. 单位产品和样本大小 n 2. 交验批和批量N 3. 接收数Ac（acceptance number） 4. 拒收数Re（rejection number） 5. 抽检不合格率 6. 接收质量限AQL（acceptance quality limit） 7.生产者风险PR/消费者风险CR 一次抽样方案图表指南(1) 一次抽样方案图表指南(2) 一次抽样方案图表指南(3) 一次抽样正常、加严、放宽规律 1、正常到加严：当正在采用正常检验时，只要初次 检验中连续5批或少于5批中有2批是不可接收的，则转移到加严检验 2、加严到正常：当正在采用加严检验时， 如果初次检验的接连5批已被认为是可接收的，应恢复正常检验。 3、正常到放宽：当正在采用正常检验时，如果下列各条件均满足，应转移到放宽检验。 a) 当前的转移得分至少是30分 b) 生产稳定 c) 负责部门认为放宽检验可取 一次抽样案例实战练习 质量检验相关知识培训 1.传统质量检验阶段(1940年以前) 2.统计质量控制阶段(1940年～1960年) 3.全面质量管理阶段(1960年以后) 质量检验发展的历程 检验的定义 就是对产品特性进行测量、检查、试验、计量， 并将这些特性与规定的要求进行比较以确定其符合性的活动。美国质量专家朱兰对“质量检验”一词作了更简明的定义：所谓检验，就是这样的业务活动，决定产品是否在下道工序使用时适合要求，或是在出厂检验场合，决定能否向消费者提供。 检验的理解 1、检验的对象是产品、过程或服务 2、检验是相对于“合格”与“不合格”而言的一种符合性评价 3、检验活动是经过“测、比、判”过程的活动 质量检验的基本职能 概括起来，检验包括以下四项具体工作： 1.度量：包括测量与测试，可借助一般量具，或使用机械、电子测量仪器 。 2.比较：把度量结果与质量标准进行对比，确定质量是否符合要求 。 3.判断：根据比较结果，判定被检产品是否合格，或一批产品是否符合规定的质量标准 。 4.处理：对单件产品决定是否可以转到下道工序或产品是否准予出厂；对批量产品决定是接收还是拒收，或重新进行全检和筛选 1.要有一支足够数量的合乎要求的检验人员队伍； 2.要有可靠和完善的检测手段； 3.要有一套作为依据而又明确的检验标准； 4.要有一套科学而严格的检验管理制度 。 质量检验必须具备下述条件 检验的分类 1.按生产过程的顺序分类： a、进货检验 b、过程检验 c、最终检验 2.按被检验产品的数量分类： a、全数检验 b、抽样检验 c、免检 3.按检验人员分类： a、自检 b、互检 c、专检 质量检验的基本职能 1.把关的职能 把关是质量检验最基本的职能，也可称为质量保证职能 2.预防的职能 （1）通过工序能力的测定和控制图的使用起预防作用 （2）通过工序生产时的首检与巡检起预防作用 3.报告的职能 报告的职能也就是信息反馈的职能,这是为了使领导者和有关质量管理部门及时掌握生产过程中的质量状态，评价和分析质量体系的有效性。 4.改进的职能 检验人员比设计、工艺人员了解质量的情况要多一些，深一些，因而在质量改进中能提出更切实可行的建议和措施，这也是质量检验人员的优势所在 质量检验的“三性” 1.检验工作的公正性 检验工作的公正性是对质量检验最主要的要求;所谓检验工作的公正性，是指检验机构和人员在开展产品质量检验时，既要严格履行自己的职责，独立行使产品质量检验的职权，又要坚持原则，不询私情，秉公办事，认真负责，实事求是 2.检验工作的科学性 a. 对检验和试验人员进行培训和进行资格认证 b.要有明确无误的检验标准 科学性与公正性也是紧密相关的，没有科学性也无法保证公正性 3.检验工作的权威性 作为检验部门的人员，必须以自己的能力树立足够的威信，让别人信服 。 一是检验人员过硬的思想和本领 二是从制度上明确检验人员的职责和权利 三是企业领导，特别是最高领导者应该支持和尊重检验部门及其人员正确行使其规定的权力，产品的符合性判断（合格或不合格）由检验部门根据技术标准作出决定 检验误差 检验员对缺陷的漏检率有时可以高达15％一20％ （1）技术性误差技术性误差 是指检验人员缺乏检验技能造成的误差 （2）情绪性误差 由于检验员马虎大意、工作不细心造成的检验误差 （3）程序性误差