鲅鱼圈20t吊车施工作业设计汇.doc

PAGE  PAGE 21 一、工程内容和难特点简要说明 此工程为鞍钢鲅鱼圈5.5米宽厚板加热炉付跨20/5吨吊钩桥式起重机设备安装，此车为大连起重矿山机械有限公司制造。设备总重60.61吨，小车9.172吨，桥架44.4吨。工作级别M5，吊车外形尺寸：长34.02米，宽7.76米，跨距33.5m。起升高度23/24m，起升速度1-9.75m/min。1.44-14.4 m/min。安装高度16m。 由于现场条件不好，厂房内基础已形成，吊车无法进入，外部条件也不好没有摆放设备的位置，只有一条通道，而且是一坡度为20°的路面，地面距安装高度为24米，只有用大吨位坦克吊车才能进行吊装。 二、编制依据 1、起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278-98 2、施工现场实际情况 3、20/5吨吊钩桥式起重机施工图 三、施工工期 施工计划2007年4月 日开工，计划安装工期6天 四、施工平面布置图 钢轨上平面标高+16米 27000 6000  eq \o\ac(○,0)  eq \o\ac(○,1)  eq \o\ac(○,2)  eq \o\ac(○,3)  eq \o\ac(○,C) 36000  eq \o\ac(○,B) 五、施工方法 端梁与主梁用螺栓连接固定 道路，现场的确认 轨道验收 设备清点 清洗检查，连接板祛除毛刺、选配 司机室安装、检修吊栏安装、防辐射板安装、主梁就位 司机室侧主梁吊装 两端梁吊装就位固定好 1、施工顺序施 工工艺流程图 另一主梁吊装安防辐射板就位 小车吊装就位 吊车试运转 梯子栏杆安装 小车滑线架安装 2、卸车 吊车进入现场路线为BC跨0行处的道路，需要坦克吊车卸车。 汽车行走路线及卸车后设备的摆放及吊车吊装站位图：（吊装用160吨坦克吊）  eq \o\ac(○,0)  eq \o\ac(○,1) 坦克吊 端梁 主梁 小车 eq \o\ac(○,3)其余设备  eq \o\ac(○,C)  eq \o\ac(○,B) 运输车进入路线 3、吊装组对 （1）确认好连接板的位置去掉毛刺、浮锈。搭设好组对端梁用的平台。（2）将两端梁吊装到轨道上，用链式起重机与千斤顶将之固定好。（3）将司机室侧桥架吊起把司机室和检修吊笼安装固定好安放好防辐射板同时吊装到轨道上，将一侧端梁与桥架连接，用螺栓固定好，另一侧端梁与桥架连接， 中间垫一块20厚的钢板用螺栓固定住。（4）另一侧桥架吊装安放好防辐射板放到轨面上，用螺栓将桥架与端梁固定， 然后取出所垫的钢板，将螺栓把紧，调整好大车的对角线。（5）把小车吊起再把小车平稳的放在小车轨道上。（6）吊装桥架、端梁、小车等设备时要选用麻绳拖拉住设备以防摆动。（7）把梯子栏杆等一些附属的零部件吊到桥架上后进行其他机械设备和电器设备的安装。 5、吊车选用 司机室侧大梁重在25吨左右（最重的一件） 150t坦克吊额定总负荷表 吊臂长度（米）576063工作半径（米）载荷载荷载荷1634.333.430.91829.22927.52025.22524.22222.12221.8 选用坦克吊车杆长60米，作业半径20米 根据现场实际情况选用150t液压吊车进行吊装作业。 6、钢丝绳的选用 （1）.主梁25吨 25/2=12.5吨 （2）.小车9.1吨 9.1/2=4.55吨 30° Smax 根据钢丝绳计算选择公式： 主梁：cos30°=12.5/ Smax Smax =12.5/cos30°=14.4（t） 小车：cos30°=4.55/ Smax Smax =4.55/cos30°=5.25（t） Φ43mm钢丝绳的最大拉力为： Smax=∮Sb/K=0.82×118.5/6=16（t） 16×2=32（t）＞25（t） ∮钢丝绳破断拉力换算系数。 Sb钢丝绳规范中钢丝破断拉力的总合。K钢丝绳安全系数。Smax钢丝绳工时所受的最大拉力。 钢丝绳直径选用43mm（6×37丝）足以满足小车与大梁的吊装。 小车与大梁的捆绑形式见下图 钢丝绳10米长两根 2000 33000 4000 3300 700 3350 7.紧固螺栓加力时需依据图纸的技术要求进行操作。 8、试车 （1）载荷试验前的准备工作 ①关闭电源，检查所有连接部位的紧固情况。 ②检查钢丝绳在卷筒、滑轮组中的缠绕