QC七大工具绘制方法及PDCA培训知识讲稿.ppt

QC七大工具绘制方法及PDCA; ;?解决问题的流程 ;常见的图表: 1.条形图:以长短表示数值大小,绘成若干等宽长柱平行排列的统计图。资料的数量比较。 2.推移图:又叫趋势图、历史线图或折线图。表示资料对时间的变化。 3.雷达图:由中心点画出数条代表分类项目的雷达状直线,以长度代表数量大小。欲观察项目间的平衡性。 4.甘特图:又叫进度表、顺序表、日程进度表。表示某一活动的进度之管理状况。 5.圆形图:以圆形中扇形的度数表示各项目所占比例的图形,又叫扇形图。 表示资料内之层次分类。; QC七大工具;QC七大手法的内涵;Qc七大工具;查检表;4、查检表收集数据要点：;Qc七大工具;层别法;3、层别要领：层别可依下列原因分组：;4、层别应注意事项：;作业：下表是三条PCB线的不良品，作出工段别不良品推移图。;Qc七大工具;特性要因图;特 性 要 因 图;特性要因图的画法;二、列出大要因;三、各大要因，分别记入中、小要因;2、依各要因分别细分，记入中要因、小要因。;3、最末端必须是能采取措施的小要因。 4、间接部门由圈员以中、小要因之类别予以归纳，再确定大要因。 ;五、记入必要的事项 1、制品名称。 2、作程名程 3、完成日期。 4、参与的圈员及圈长。 六、整理 1、整理成壁报，张贴现场。 2、必要时，可再召开圈会修正。;练习题：分组讨论 “***活动为何不能坚持开展下去”;Qc七大工具;柏拉图（排列图）; 2、柏拉图由来; 4、作法; （2）决定期间，按分类项目收集数据。;*;XX不良柏拉图;6、柏拉图的作用：;作业：根椐以下检查表制一份柏拉图。;Qc七大工具;五、直方图（Histogram);右图是2015年2季度支架 14.4尺寸的直方图，上下限分别是13.9和14.9.由图可直接看出数据分布在14.1和14.7内, 而14.25到14.55（±0.15）间的数据最多.;2、直方图的作法。; 步骤③ 决定组距; ;范例:测量50个蛋糕重量;次数;右图是2015年2季管，管口外径尺寸的直方图，上下限分别是2.975和3.025.由图可直接看出数据分布在2.976与3.008内, 而2.980到3.000间的数据最多. 数据偏下线，应该在定制磨具时考虑往中间移。;3、直方图的作用：;减少变异;从上表可看出,一组的产品准确度(均值与CL接近)虽然可以但精密度差(数据分散), 二组则相反,三组则两者都差,四组两者都好. ;(2)分配形态;4、直方图的应用：; 作业：PCB线最近有管脚高度不符合要求现象，为了解具体分布情形，从定位日报中收集50个数据，请用直方图加以分析。(规格为：2±0.5cm);Qc七大工具;散布图;散布图的作法：;散布图;散布图看法：;作业：下表所列数据是锡炉温度与每块PCB板焊点不良间是否有相关性，请制作散布图。;Qc七大工具;;;2.制程变动的原因;3.管制图的种类;4、X–R管制图的作法;4、X – R管制图的作法;5、其它管制图的作法;;管制状态:;6、管制图的看法; PDCA改善循环;背 景 知 识;戴明和他对品质管理所做的贡献（1）;戴明和他对品质管理所做的贡献(2);戴明和他对品质管理所做的贡献(3);PDCA 循环及其特点;PDCA 循环分为四个阶段;PDCA循环的特点（1）;PDCA循环的特点(2);PDCA循环的特点(3);步骤 1. 分析现状，找出存在的质量问题 1.1 确认问题 1.2 收集和组织数据 1.3 设定目标和测量方法 步骤 2. 分析产生质量问题的各种原因或影响因素 2.1 寻找可能的影响因素并验证 步骤 3. 找出影响质量的主要因素 3.1 比较并选择主要的、直接的影响因素 步骤 4. 针对质量问题的主要因素，制定措施，提出行动计划 4.1 寻找可能的解决方法 4.2 测试并选择 4.3 提出行动计划和相应的资源;PDCA循环的八个步骤 (D);PDCA循环的八个步骤 (C);PDCA循环的八个步骤 (A);PDCA 步 步 通;PDCA: 步步通;计划 – 步骤 1.1_确认问题;计划: 步骤 1.2_收集和组织数据;用于数据采集及分析的工具;用于数据采集及分析的工具 – (续);检查表——收集和组织数据;排列图——描述问题的相对重要性;控制图——了解在一个工序中的变异情况;直方图——描写质量特性数据的分布状态;其他图表_分析和表述不同类型的数据;计划 – 步骤 1.3_设定目标和测量方法;计划 – 步骤 2_分析原因;在这个阶段可以使用的工具;头脑风暴广开言路，激发灵感，集体