盾构机分类及其相关研究现状.pptx

四、隧道掘进机技术研究与发展趋势探讨 三、隧道掘进机技术的研究现状 二、常用隧道掘进机的施工方法及存在问题 一、隧道掘进机的分类 隧道掘进设备与方法 按照适用土质分类 软土盾构机 硬土层、岩层盾构机（TBM) 复合盾构机 按照隧道掘进机横截面积分类 三圆搭接形盾构机 双圆搭接形盾构机 马蹄形盾构机 按照盾构组合命名分类 全敞开式盾构机 部分开放式盾构机 封闭式盾构机 盾构的分类方法比较多，可按盾构切削面的形状、盾构自身构造的特点、尺寸的大小、功能，挖掘土体的方式，切削面的挡土方式，稳定切削面的加压方式，施工方法，适用土质的状况等多种方法进行分类。 隧道掘进机的分类 封闭式盾构机 泥水式盾构机 土压式盾构机 部分开放式盾构机 半挤压式盾构机 全挤压式盾构机 网格式盾构机 全敞开式盾构机 手掘式盾构机 半机械式盾构机 机械式盾构机 ●按照隧道掘进机横截面积分类 盾构与TBM主要区别在于： 一：TBM不具有平衡掌子面的功能，而盾构则采用土压力或泥水压力平衡开挖面的水土压力。 二：TBM采用皮带机出渣，而盾构机则采用螺旋输送机出渣或采用泥浆泵通过管道出碴。 隧道掘进机包含盾构和TBM（tunnel boring machine）。一般来说，在欧洲，盾构也称为TBM；但在日本和我国，习惯上将用于软土地层的隧道掘进机称为盾构，将用于岩石地层的隧道掘进机称为TBM，通常定义中的TBM是指全断面岩石隧道掘进机。 按照适用土质进行分类 1—刀盘；2--土舱；3—承压隔板；4—人舱；5—推进千斤顶；6—盾尾密封；7—管片；8—皮带机；9—拼装机；10—主驱动；11—螺旋机 ▲土压式盾构机 工作原理：盘旋转切削泥土通过刀盘开口被压进土舱，通过螺旋机转到皮带机上，然后输送到碴车里。盾构在推进油缸的推力作用下向前推进，盾壳对挖掘出的还未衬砌的隧道起着临时支护作用，承受周围土层的土压和水压以及将地下水挡在盾壳外面。掘进、排土、衬砌等作业在盾壳的掩护下进行。 ★常用隧道掘进机的施工方法及存在问题 土仓压力=地下水压+土压 土压平衡原理：盾构千斤顶的推力通过承压隔板传递到土舱内的泥土浆上，由泥土浆的压力作用于开挖面，以抵消开挖面处的地下水压和土压，形成平衡从而保持开挖面的稳定。 压力过大 地表隆起 压力过小 地表沉降 土仓压力对地表的影响 ▲泥水式盾构机 施工时稳定开挖面的机理：以泥水压力来抵抗开挖面的土压力和水压力以保持开挖面的稳定。同时，控制开挖面变形和地基沉降；在开挖面形成弱透水性泥膜，保持泥水压力有效作用于开挖面。 隧道掘进机(Tunnel Boring Machine )是一种用机械破碎岩石、出碴与支护实行连续作业的综合设备，它是由盾构技术发展而来的。 ▲TBM(Tunnel Boring Machine ) 臂式掘进机开挖与支护平行作业示意图 臂式掘进机又称为部分断面掘进机，是一种集切削岩石、自动行走、装载石碴等多种功能为一体的高效联合作业机械。 臂式掘进机 单臂式掘进机施工法开挖质量高、对围岩扰动小、经济等诸多优点。 悬臂式掘进机设备风险在于经济性和设备供应状况带来的风险。另外，由于掘进机操作台个操作把手不复位，开启油泵经常造成失误动作，给现场作业人员造成安全隐患。 ★护盾式掘进机 ●适合于软岩隧道； ●顶推反力利用尾部安装的衬砌管片。 ★开敞式掘进机 ●适合于硬岩隧道； ●顶推反力与刀盘扭矩力依靠围岩坚硬壁面提供； 全断面掘进机 中铁隧道局研发的开敞式隧道掘进机 ◆此工作步骤循坏往复，连续不断，完成隧道的工厂化施工作业。 ◆在推进油缸的推理下，主驱动带动刀盘道具对岩石进行滚压，岩石达到破裂极限，逐步开裂剥落成片状岩渣，掉落到刀盘下部，再有刀盘铲斗将岩渣起装入皮带机中，转运到碴车列车或连续皮带机运送到东外；同时，TBM的支护系统完成隧道的初期支护工作，有后续模板台车完成隧道二衬工作。 开敞式掘进机的工作原理 ◈喷射机械手 ◈地质超前钻机 在开敞式TBM上选配必要的辅助设备 （3）在自稳性较差的为围岩中掘进，应采用稳扎稳打的原则，支护应紧紧跟上，特别是及时对开挖面进行初喷混凝土，更是至关重要。 （4）掘进过程中，注意掌子面的涌水量，此时刀受力状况较好，喷水仅为降尘，不要过量喷水，以免进一步影响围岩的稳定性。 （2）在软弱围岩下掘进，特别是在节理发育地段，TBM的推力应适当控制，贯入度以不超过8mm为宜，过大的贯入度，虽可实现快速掘进，但较大的推力对自稳性较差的围岩会带来负面影响。 在处理这些问题当中，总结出以下几条原则、教训和经