熟料槽式输送机巡检标准9.pptVIP

集众家所长于我身 　集众家所长于我身 单 位：熟料一分厂 时 间：2015.4.18 培训人：陈 浩 熟料槽式输送机巡检标准  一、巡检标准培训目的 规范本系统设备巡检，使巡检作业制度化、标准化，确保人员和设备安全，使生产运行正常。  二、适用范围 本标准适用于公司6000t/d熟料生产线系统设备的所有巡检人员。  三、岗位职责 1.负责生料入窑输送系统、预热器、分解炉系统、窑系统、熟料冷却输送系统、旋风收尘、空压机、泵房等所有设备及建筑物的巡检、维护保养及物流畅通。 2.负责检查各设备是否正常工作，及时处理各设备出现的故障。 3.紧密配合中控操作员，及时汇报现场有关情况，保证安全生产，完成值班长下达的生产任务。了解质检中心下达的质量控制指标，协助中控操作员以保证达到相关的质量要求。 4.爱护工具，节约原材料，降低成本消耗。  5.严格、认真填写巡检记录，搞好设备和环境卫生、交接班。 6.参加生产部或公司组织的有关工作及技术培训。根据本岗位设备运转情况提 7.严格遵守安全操作规程，发现有危及设备和人身安全征兆应立即报告值班长；情况紧急时有权采取临时措施，事后报告值班长并说明原因。 8.完成生产值班长布置的其它任务。  四、熟料槽式输送机巡检标准 4.1开车前检查 1、检查链节、链轮滴油是否充足、滴油点是否正确； 2、检查托辊销有无松动、脱落； 3、清理群板上的杂物； 4、检查张紧装置张紧度是否合适； 5、检查减速机润滑油量、油质； 6、检查各处地脚螺栓是否松动、脱落； 7、检查输送机头、尾轮磨损情况及螺栓是否松动、脱落； 8、检查裙扳机下料口是否畅通；  4.2 运行中的检查： 1、检查电机、减速机有无异音、异振、异温、异味； 2、检查裙板运转是否平稳，滚轮螺栓是否脱落； 检查链条与齿轮啮合情况，链条润滑情况是否良好； 3、检查液压联轴节传动状况是否良好； 4、当辊破及篦冷机输送系统跳停后恢复时，注意 观察输送机上的物料量； 5、检查各下料口是否通畅，是否磨通； 6、检查各地脚螺栓、连接螺栓是否松动、脱落； 7、检查检测托辊的测速限位是否失控。  4.3 停机后的检查： 1、检查各裙板间间隙情况； 2、检查滚轮、轨道磨损情况及滚轮螺栓是否脱落； 3、检查液耦、减速机油质、油量，并及时补加、更换； 4、检查张紧弹簧状况； 5、检查链条、链轮磨损情况；链节有无弯曲、裙板有无变形； 6、检查各螺栓是否松动、脱落，并及时紧固、更换。 7、应将槽式输送机上的物料输送干净，给检查检修提供方便。  槽式输 送机 拉绳开关 滚轮 轨道 拉绳 喷水降温  料斗里的物 料不能太满 减速机油表  减速机 测温 电机 测温 液耦 测温  斜拉链尾部，张紧装置及 尾轮检查，积料检查。  五、槽式输送机常见故障及处理方法 故障1、链条销子螺栓松动或销子脱落； 处理1、汇报作业长，通知机修，与中控沟通需临时停斜拉链，先停三段篦床，物料走空停斜拉链处理。 故障2、行走轮缺油损坏； 处理2、汇报作业长，通知机修，与中控沟通需临时停斜拉链，先停三段篦床，物料走空停斜拉链处理。 故障3、轨道支撑脱焊； 处理3、汇报作业长，通知机修烧焊处理。 故障4、液耦易熔塞漏油； 处理4、汇报作业长，若漏油严重，需要及时补油及更换易熔塞。 故障5、斜拉链尾部有异物 处理5、汇报作业长，视情况临停斜拉链处理。  1、要按时交接班，如无特殊情况，不得提前或延时。 2、交班人员要详细记录本班所发生的重要事情和处理经过，并向接班人员讲述清楚，对于本班发生的事情，但尚未处理或未处理完毕的，应向接班人员详细交接，并提出重点注意事项。 3、接班人员接班之前，应对自己责任区内的所有设备、运行参数、卫生状况，上一班发生的故障等，进行仔细的检查和了解。并和接班人员进行确认。 4、需要交接的物品和工具、记录以及其他材料应当交接清楚，如双方有分歧，可记录备案，凡有工具、物品、记录等丢失、损坏或记录不属实的，在那个班发现，就是那个班的责任，除非有当时的详细记录为证。 六、交接班制度  5、 各班要保持设备的卫生，如本班发现严重跑