武钢三炼钢厂2#RH真空处理的生产实践.pptVIP

武钢三炼钢厂2#RH真空处理的生产实践 内容提要 2#RH真空的设备特点 1.1 双处理工位 1.2 合理的插入管内径 1.3 整体真空室 1.4 MFB多功能枪 1.5 大抽气能力真空泵 1.6 灵活快速的合金加料系统 2#RH真空的生产实践 2.1 脱碳 2.2 脱氢 2.3 多功能枪的运用 2.4 快速达产 三 结束语 一 2#RH真空的设备特点 双处理工位 合理的插入管内径 整体真空室 MFB多功能枪 大抽气能力真空泵 灵活快速的合金加料系统 1.1 双处理工位 两个工位共用一套液压提升系统，一套真空泵系统和合金加料系统。真空室与真空泵之间用真空切断阀实现连通和关闭。 采用双处理工位方式，当一个处理位正在处理钢水时，另一个处理位可以进行辅助作业，如将钢包车开至处理位，提升液压缸，测温取样。这样，RH的处理周期就是纯处理时间。 1.2 合理的插入管内径 插入管内径是决定RH真空脱碳速度的主要因素之一。 由于增大插入管的内径对运行费用，一次性投资费用增加很小，实际应用意义非常大。 在实际操作中，还必须考虑可操作性，如果插入管过大，外壁粘渣后，必然使得插入管插入钢包困难。 1.3 整体真空室 整体真空室有以下优势： 吊运方便，吊运时间短，利于提高设备作业率。 不需要不同部位联接，去掉了耐火材料接缝处理的许多麻烦。 减少了真空室可能的漏气点和水冷却点。 有利于提高真空室耐火材料寿命。 可以在高温状态进行吊运。 1.4 MFB多功能枪 实现如下功能： 超低碳钢的转炉终点碳含量可提高，在RH补充一定的氧量。 真空脱碳产生的CO气体燃烧，给钢水补充一定的热量。 代替真空室烘烤枪，烘烤真空室耐火材料。同时可以实现炉与炉之间的间隙时间加热真空室。 真空处理过程中，用焦炉煤气加热钢水，减少温降。 加Al吹氧给钢水升温。 去掉真空室结瘤。 处理回头钢。 1.5 大抽气能力真空泵 大的抽气能力可以使真空室在短时间内获得较高的真空度，即快速降低真空室的压力。从而,提高脱碳速度。 由于采用双处理工位，多功能顶枪，功能强大的合金加料系统，被抽空间大，潜在漏气点多等原因，要求有一个较大的抽气能力的真空泵。如果真空泵的抽气能力小，可能造成设备运行困难，经常处理漏气问题。但是过大的真空泵的抽气能力，会造成运行成本高，也应避免。 1.6 灵活快速的合金加料系统 合金加料系统设置了22个高位料仓。 采用占地面积小的垂直皮带机上料。 每个处理位由两个真空料斗向真空室加料。 每个处理位还设置了Al、C真空料斗，当需要加入铝丸和碳粒时，立即通过减法称快速将所需定量铝丸和碳粒加入正在进行真空处理的钢水中。 二 2#RH真空的生产实践 脱碳 脱氢 多功能枪的运用 快速达产 2.1 脱碳 2#RH真空处理装置投产后表现出了强大的脱碳功能。采用合适的脱碳工艺，能在10分钟内将0.04%的碳脱至20ppm以下，15分钟内脱至10ppm以下。最低成品碳达到3ppm。 2.2 脱氢 脱氢与脱碳遵循相似的规律，一个脱碳效果好的RH真空设备，其脱氢效果也好。初始[H]含量为2.8～3.5ppm的钢水，经处理10min后[H]含量可降到2.0ppm以下，处理16min后可降到1.5ppm以下。 2.3 多功能枪的运用 提高超低碳钢的转炉终点碳含量，降低出钢温度。 高枪位操作减少真空室顶部结瘤。 低温钢水吹氧加铝升温。 在线烘烤进行真空室保温。 代替真空室烘烤枪，烘烤真空室耐火材料。 2.4 快速达产 在设备设计、安装过程中，设备检修维护和生产使用人员提前介入查找设计和施工过程的问题，共同制定修改方案。 提前培训操作人员和生产组织人员，熟悉2#RH的设备、工艺特点，合理安排生产计划。 由于措施到位，安排合理，设备检修维护和操作人员对2#RH的设备特点与性能熟悉、操作熟练。仅用了四个月，就达到了设计产量。 三 结束语 通过对设计和施工的方案的优化，加强操作培训和合理组织生产等工艺技术措施 ，武钢股份有限公司第三炼钢厂2#RH真空处理装置的双处理工位、多功能顶枪、整体真空室等多项功能得到充分发挥，实现了快速达产，同时取得了良好的钢水炉外精炼效果。 股份公司第三炼钢厂 2007年9月19日