板形控制技术第二章修改2007.pptVIP

2 影响板形的因素 2.1 规程图 2.2 轧制力变化对板形的影响 2.3 来料凸度对板形的影响 2.4 热凸度变化对板形的影响 2.5 初始轧辊凸度对板形的影响 2.6板宽变化对板形的影响 2.7张力对板形的影响 2.8 轧辊接触状态对板形的影响 2.9 板形检测技术 2.2轧制力变化对板形的影响 2.4 热凸度变化对板形的影响 2.5 初始轧辊凸度对板形的影响 2.6 板宽变化对板形的影响 2.7 张力对板形的影响 2.8 轧辊接触状态对板形的影响 板形检测仪的种类 * * 2.1 规程图 2.3 来料板凸度对板形的影响 2.9 板形检测技术 对板形检测装置的主要要求 1）高精度，即它能够如实地精确地反映板带的板形状况，为操作者或控制系统提供可靠的在线信息； 2）良好的适应性，即它可以用于测量不同材质、不同规格 的产品，在轧制线的恶劣环境中可以长时间地工作而不 发生故障或降低精度； 3）安装方便、结构简单，易于维护； 4）对带材不造成任何损伤。 板形检测仪器分为接触式和非接触式两大类，但是从原理上分 种类就很多了。带材生产有热轧和冷轧之分。 热轧带材的板形检测仪器在高温、潮湿的恶劣环境中工作，要 求该板形检测仪能适应这种环境。热轧板带在无张力下运行，直接 检测板带的视在板形即可。 冷轧板带一般前后有大张力，因此要求该板形仪必须能检测出板带的 潜在板形。 不可能有一种板形检测仪器能适应各种情况。从当前研究情况 来看，板形检测仪器主要有接触式和非接触式两大类。非接触式又 分为电磁法、变位法、振动法、光学法、音波法和放射线法等。