第二章 数控加工编程基础知识.ppt

* 主要内容 对刀点与换刀点的确定 何谓对刀点？ 刀位点 对刀点 换刀点（与换刀位置的区别） 相关概念 选择对刀点的原则： 选在零件的设计基准或工艺基准上，或与之相关的位置上。 选在对刀方便，便于测量的地方。 选在便于坐标计算的地方。 * 刀位点：用于确定刀具在机床坐标系中位置的刀具上的特定点。 镗刀 钻头 立铣刀、端铣刀 面铣刀 指状铣刀 球头铣刀 车刀 * 对刀点:确定刀具与工件相对位置的点 对刀点可以是工件或夹具上的点，或者与它们相关的易于测量的点。 对刀点 确定之后，机床坐标系与工件坐标系的相对关系就确定了 2.1 概述 * 选择合适的对刀点 C R30 R20 R50 20 f 刀具运动轨迹 工件轮廓 X Z * 对刀：就是使“对刀点”与“刀位点”重合的操作。 选择对刀点的原则： 选在零件的设计基准或工艺基准上，或与之相关的位置上。 选在对刀方便，便于测量的地方。 选在便于坐标计算的地方 * 坐标平面选择指令（G17、G18、G19） G17：指定零件进行xy平面加工 G18：指定零件进行zx平面加工 G19：指定零件进行yz平面加工 注：默认值为G17 两维平面不必设定（如数控车床） §2-3 数控系统的指令代码 * §2-3 数控系统的指令代码 * 直线插补指令（G01） 刀具以进给速度F指令给定的速度进行直线插补加工 快速点定位指令（G00） 刀具以点位控制方式快速移动，进给速度F指令对其无效 §2-3 数控系统的指令代码 * G01代码编程（相对坐标） N001 G92 X28 Y20 LF N004 X8 Y8 LF N002 G91 G00 X－12 Y0 N005 X16 Y20 LF S200 M03 T01 LF N006 G00 X12 Y0 M02 LF N003 G01 X－24 Y－12 F100 G01代码编程（绝对坐标） N001 G92 X28 Y20 LF N002 G90 G00 X16 Y20 S200 M03 T01 LF N003 G01 X－8 Y8 F100 LF N004 X0 Y0 LF N005 X16 Y20 LF N006 G00 X28 Y20 M02 LF §2-3 数控系统的指令代码 * 5.圆弧插补指令（G02、G03） G02：顺时针插补指令 G03：逆时针插补指令 注：圆弧顺逆是从坐标轴正方向向原点投影确定。 圆心坐标（i、j、k）编程： i、j、k为圆心相对圆弧起点的坐标值，且总为增量值（该定义以机床使用说明书为准） 半径R编程：小于或等于180度圆弧用+R，大于180度圆弧用-R编程。注意：不能用于整圆编程 G17 G18 G19 G90 G91 G02 G03 X___Y___ X___Z___ Y___Z___ I___J___ I___K___ J___K___ R___ F__* §2-3 数控系统的指令代码 * 用绝对坐标编程 N001 G92 X0 Y0 LF N002 G90 G00 X20 Y0 S200 M03 T01 LF N003 G03 X0 Y20 I-20 J0 F100 LF N004 X-20 Y0 I0 J-20 LF N005 X0 Y-20 I20 J0LF N006 X20 Y0 I0 J20LF N007 G00 X0 Y0 M02 LF 用增量坐标编程 N001 G91 G00 X20 Y0 S200 M03 T01LF N004 X20 Y-20 I20 J0LF N002 G03 X-20 Y20 I-20 J0 F100LF N005 X20 Y20 I0 J20 LF N003 X-20 Y-20 I0 J-20LF N006 G00 X-20 Y0 M02LF 按象限编程 §2-3 数控系统的指令代码 * 用绝对坐标编程 N001 G92 X0 Y0 LF N002 G90 G00 X20 Y0 S200 M03 T01 LF N003 G03 X20 Y0 I-10 J0 F100 LF N004 G00 X0 Y0 M02 LF 用增量坐标编程 N001 G91 G00 X20 Y0 S2