补货的两个最核心问题.docVIP

补货的两个最核心问题：一是什么时候补货；二是补多少货。前一个问题是时间与频次的问题，即补货的触发点问题；后一个是量的问题。前一个问题已经有两种做法，一是连续检查办法，即当库存低于设定的某一个值时，就开始补货，不管两次时间间隔多久；二是定期检查办法，即每经过一个固定的时间间隔，就开始补货，不管理库存是否低于设定的某一个值。对后一个问题，人们在生产实践中发明了经济批量法（EOQ），即每次订货量是考虑一年的总订量、订货成本、持有成本等因素时遵循最低成本原则。 TC=（D/Q）*S+Q/2*H+P*D （1） 其中：D为年需求量；S：为每次订货成本；H：为单位持有成本；P为商品单位成本。 通过对（1）式对Q求一阶导数，可在得出合理的订量为： Q=√2DS/H (2) 但是(2)得出来结果有很大的局限性,严格来说在现实中基本很难满足D需求固定、订货成本与持有成本已??并与Q无关、前置时间（Lead time）为零、没有缺货等条件。 后来人们在经济批量模型的基础上又推出了概率模型，承认需求是变化的，前置时间是存在的，也放开了缺货的限制，并提出了安全库存的概念，并推导出了依据对缺货的忍耐度确定安全库存的概率模型。这个模型较经济批量模型大大前进了一步，将再订货点（ROP）、前置时间（LT）、安全库存、缺货概率全部考虑在内。 这些模型为我们思考问题提供了方向，从理论上对补货进行了指导。但是，对连锁超市而言，因每次补货的SKU数量大、模型参数难于确定，同时补货量的确定有时并不要严格遵循订货总成本最低的原则，故实际运作中用得较少。对连锁超市补货研究的文献鲜见报道。 ? 二、???????????? 连锁超市补货的要求 不同规模的连锁超市公司对补货的要求是不一样的，其中有门店大小的差异，有信息系统先进性差异，有商品结构及SKU计划差异，有业态组合及市场定位的差异，有地区店铺分布密度的差异。这些差异对补货管理的结果都会造成影响。为了使研究更具广泛性和代表性，本文设置的连锁超市公司为多业态、跨区域、门店大小不一的公司。大型综合超市的SKU数约为25000个，全品类经营，面积在12000-20000平方；中等综合超市经营的SKU约为15000个，少数品类不经营，面积在4000-6000平方；便利店及标超经营的SKU约为6000个以下，只经营日常生活用品，面积在1000平方以下。同时拥有一个现代化的配送中心，约20000平方米，可以24小时作业。 连锁超市补货的基本要求是：在满足合理的缺货率情况下（如≤5%），进行销售拉动型补货，维护排面陈列丰满，支持营运促销活动及正常销售，维持合理的库存周转时间，减少无效库存（死库存、积压库存），确保现金流安全，并将重点商品（如销售TOP1000）的缺品降至最低，提高商品的可获得性及顾客满意度。 连锁超市在补货时还应考虑到供应商的联动问题。由于跨区域经营，很多供应商的配送能力无法支持的，本地供应商可以支持本地门店，但市外门店就无法顾及。有的供应商还有起送量及送货频次的要求，不到一定量不送货，送货也不能天天送，只能一周一次或一周两次。除此之外，还要考虑到订货频次与供应商送货频次相衔接的问题，订货频次不能高于供应商的送货频次。现在时尚的供应商管理库存（VMI）因制约因素太多及连锁超市的本身特性，较长的一段时间内难于推广。大多数供应商还是只能遵循传统的被动拉动型的送货方式。因此，与供应商联动，降低供应商的物流成本及运作难度，提高供应商的满意度是补货的另一要求。 三、???????????? 连锁超市补货工具设计 连锁超市补货工具首先要解决的就是安全库存设计。必须指出，很多的超市从业者对商品的安全库存认识是不全面的，认为安全库存就是最小库存，库存回落到安全库存就应该补货。其实，安全库存是为了防止不可预见性的需求波动而留有的库存余量，没有需求波动，就不需要安全库存，当库存被耗尽时补货就到了。安全库存水平体现为管理层对缺货的容忍度。如果管理层不能容忍缺货或只能容忍小概率的缺货，那么安全库存就要设置得高；反之，安全库存可以设置低一点。 超市应该怎样设置安全库存呢？安全库存应该和货架排面管理结合起来。根据补货的基本求，货架陈列必须丰满，商品一般应该达到货架容积的2/3。所以，超市的安全库存设置应为该单品货架库存（Shelf Stock）的2/3，在没有不可预测的需求情况下，随时都能维持排面丰满及视觉冲击力。那么单品的货架库存应该如何设定呢？这是在开店之前做SKU计划时就要考虑的问题，应该根据门店的营业面积、货架数、货架规格以及品类规划、商品特性，确定各品类的SKU数，进而确定每个SKU所占的货架空间及陈列方式，确定该SKU的货架库存。这是另一个研究课题