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抽象：1）操作时行程较远 2）生产效率低 PDCA循环法 1、现状把握 （2）从抽象到量化 量化：1）操作时单程平均距离1m 生产数：1800个/日 员工每日来回行程：1800*1*2=3600m 2）生产1个行走约5秒 每天生产1800个 行走时间：1800*5*264=660小时 PDCA循环法 2、设定目标 （1）设定目标的目的 确定评价的项目 设立挑战的程度 明确计划达成的时间 （2）设定目标的原则 方向感 、高度感、紧迫感 如果目标不明确，成员就容易欠缺必要的紧迫感而在非关键的问题上花费大量时间。 某种零件来货箱数特别多，占用了大量的仓位和入库时间，通过解析发现该零件每箱只装了5个零件，箱内空间利用不当是主要原因。 PDCA循环法 3、要因解析 4、研讨对策 5、计划实施 有形效果：1）入库时间减少：从原来的140分钟/月，到70分/月。 2）库存面积节省：从40块托盘位置减少到20块托盘位置 3）托盘占用资金减低：80元/块*20块/月*12月=19200元 4）运输费降低：3100元/车*（15/40）车*12=13950 PDCA循环法 6、效果确认 无形效果：1）减少作业量，降低劳动强度 2）节省了时间，提高了供需双方的效率 3） 零件摆放合理，保证品质、安全 4） 节省包装材料，有利于环境保护 基础IE导论 中北大学工业工程系 基础IE及现场改善 工业工程简介 基础IE的起源 基础IE方法体系 基础IE解决问题的程序步骤 现场改善 IE 是对人员、物料、设备、能源和信息所 组成的集成系统进行设计、改善和设置的 一门学科。它综合运用数学、物理学和社 会科学方面的专门知识和技术以及工程分 析和设计的原理与方法，对该系统所取得 的成果进行确定、预测和评价。 —— 美国工业工程师协会(AIIE),1955 工业工程，(Industrial Engineering, IE) 工业工程的定义 工业工程的定义（2） IE是这样一种活动，它以科学的方法，有效的利用人、财、物、信息、时间等经营资源，优质价廉并及时地提供市场所需的商品和服务，同时探求各种方法给从事这些工作的人们带来满足和幸福。 ——日本工业工程师学会（JIIE） 科学管理的起源 泰勒的铲煤研究 吉尔布雷斯的砌砖研究 ? 1995 Corel Corp. 科学管理的起源 泰勒的科学管理的内容概括起来主要有5条： 1、工作定额原理 2、能力与工作相适应原理 3、标准化原理 4、差别计件付酬制 5、计划和执行相分离原理 第一阶段：19世纪末到20世纪初期 第二阶段：20世纪初叶到第二次世界大战前 第三阶段：第二次世界大战到20世纪40年代末 第四阶段：20世纪50-60年代 第五阶段：20世纪70年代至今 发展特点总结 工业工程的发展方向 工业工程的发展过程 IE的产生与发展过程 F.W.泰勒(1856-1915)，被誉为工业工程之父。通过著名的“铁铲实验”、“搬运实验”和“切削实验”，总结了称为“科学管理”的一套思想。1911年发表了《科学管理原理》一书。 1910年，Frank Gilbreth和Lillian Gilbreth从事动作研究(砌墙实验)和工业心理学研究； 1913年，Henry Ford发明流水装配线； 1914年，Harry Gantt从事作业进度规划研究和按技能高低与工时付酬的计件工资制的研究； 1917年，哈利斯研究应用经济批量控制库存量的理论。 第一阶段 IE的产生与发展过程 1911年美国Purdue大学机械工程系首先开设了工业工程选修课； 1918年美国宾夕法尼亚州立大学建立了工业工程系； 1920年美国成立了美国工业工程师协会ASIE；后又成立AIIE，工厂中出现专门从事IE的职业； 1922年马肯著《预算控制》，1924年著《会计管理》； 1924-1931年休哈特首创“统计质量管理”； 1924-1933年，梅奥通过“霍桑实验”首创“人际关系学说”； 费希 首创“工程经济”。 第二阶段 IE的产生与发展过程 40年代中期，英、美两国发表了关于运筹学成果的资料，立刻受