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8D 8D报告 中联工起质量管理部 朱 强 目录 一、8D概述 二、8D报告要求 三、实例分析 什么是8D 8D(Eight-Discipline)也可称为TOPS (Team Oriented Problem Solving) 即团队导向问题解决对策方法，包含8个解决问题的步骤. D1: Team Members:团队成员 D2: Problem Description:描述问题: D3: Immediate Containment Actions:临时对策 D4: Define and Verify Root Cause:定义并确认根本原因 D5: Long Term Actions:选择与实施纠正措施 D6: Verification of Effectiveness:验证永久纠正措施 D7: Prevent Recurrence:预防不良再现 D8: Congratulate Your Team:恭贺你的团队 D1: Composition of the team工作小組 小组: 参与解决问题的所有成员所组成的集体. 1)小组中必须有一个负责人,他(她)根据需要,组织合乎要求的人成立临时团队,并负责收集要解决问题的相关资料(技术,定性,定量数据,预算,等) 2)在小组首次会议中,搜集必需的专业意见,定义考核方法(详细的进程计划,其它人员要求,等) D2: Describe the Problem问题描述 以读者明白的语言定义问题 问题描述：问题及其所造成影响的描述.1) 描述在具体环境中观察到的现象,或问题造成的危险. 。 2) 用4M+1E的方法定性,定量分析问题的状况.3)推荐在8D报告中采用适当的图表作为附件来描述 4）收集信息并进行统计分析，以解答5W2H, Who? When ? Where? What? Why? How to? How many? 战略性问题 问题是否用客户的语言描述? 问题的开始/结束日期? 不良/缺陷率? 问题的频率? 实际检测/试验报告? 要求（规范）? D2常见性错误 针对征兆而不是针对真正问题工作 对问题的根本原因过早假设 修订客户对问题的描述作为自己的描述，这往往只是问题的征兆/表象而不是真正的问题。 D3- Immediate Containment Actions临时措施 为使外部或内部的客户都不受到该问题的影响 ，尽快恢复客 户信心，需 (1)若观察到的问题直接对产品的性能和等级造成影响,立即采取措施(分类,重工,延迟交货,报废)以确保正常生产得以继续进行,防止问题恶化并波及其它产品及客户，直到采取永久纠正措施将问题解决. 2)检查以确保短期临时措施有效. 3)若短期临时措施有效,则实施 即:围堵/隔离问题 落实实时行动或应变行动以控制问题的影响范围 跟进客户对于不良品的处理要求 落实不良品的产品追溯，评估受影响范围，如嫌疑产品等 停止付运或回收客户的不良品(有需要时，如为安全产品) 清理仓库,工场,生产线中的不良品或怀疑不良品 D3- Interim action(短期)临时措施 D4 Identify the root causes定义根本原因 1)从问题描述中寻找最有可能的一些原因,若有可能,做一些试验帮助寻找原因.2)评审所有考虑到的可能原因, 将它们会带来的结果与观察到的结果比较, 原因/结果矩阵图可帮助选择优先考虑哪个原因.3)识别问题的种类.(设计,程序,制程,材料,人员技巧 4)探寻可能的解决方案,列出可行性,效果,实施时间等.5)建立将要实施的那些措施的检验标准.6)尽量利用各种图表 首先考虑一下出现目前情况的可能原因。集中精力考虑手头现有的资料，同时注意倾听别人的意见。 尽力做到客观地去看待问题会使你将那些表面上看来错综复杂的问题简单化。 D4 Identify the root causes定义根本原因(方法） 1. Brain Storming ：原因及效应分析图(鱼骨图) 2. 帕拉图：锁定最少3个主要原因及估计各项发生比率 3. FTA故障树分析 4. 5 ‘Why?’ 5. FMEA：过程失效及效应分析图复检 6. DOE试验设计 D4- 根本原因常用工具(FTA分析案例) D4- 根本原因常用工具(五个Why) 五个为什么方法 The Five Why Metho