丙级试验室水泥所有试验步骤.doc

水泥 GB175-2007 十四、凝结时间（GB/T1346凝结时间检验方法） 1仪器设备 1.1水泥净浆搅拌机：符合JC/T 729的要求。 1．2标准法维卡仪：如图1所示，标准稠度测定用试杆有效长度为50mm±1mm、由直径为φ10mm± 0.05mm的圆柱形耐腐蚀金属制成。测定凝结时间时取下试杆，用试针代替试杆。试针由钢制成，其有效长度初凝针为50mm±1mm、终凝针为30mm±1mm,直径为φ1.13mm ± 0.05mm的圆柱体。滑动部分的总质量为300g±1g。与试杆、试针联结的滑动杆表面应光滑，能靠重力自由下落，不得有紧涩和旷动现象。 盛装水泥净浆的试模应由耐腐蚀的、有足够硬度的金属制成。试模为深40mm±0.2mm、顶内径φ65mm±0.5mm、底内径φ75mm±0.5mm的截顶圆锥体。每只试模应配备一个大于试模、厚度≥2.5mm的平板玻璃底板。 2 凝结时间的测定 2.1测定前准备工作：调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时，指针对准零点。 .2试件的制备：以标准稠度用水量按条制成标准稠度净浆一次装满试模，振动数次刮平，立即 放人湿气养护箱中。记录水泥全部加人水中的时间作为凝结时间的起始时间。 .3初凝时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时，从湿 气养护箱中取出试模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝1s～2s后，突然放松，试针垂直自由地沉人水泥净浆。观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数。当试针沉至距底板 4ｍｍ±1ｍｍ时，为水泥达到初凝状态；由水泥全部加人水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用＂min＂表示。 .4终凝时间的测定：为了准确观测试针沉人的状况，在终凝针上安装了一个环形附件在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下，翻转1800二直径大端向 上，小端向下放在玻璃板上，再放人湿气养护箱中继续养护，临近终凝时间时每隔15min一测定一次，当试针沉人试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，由水泥全部加人水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用＂min＂表示。 .5测定时应注意，在最初测定的操作时应轻轻扶持，金属柱，使其徐徐下降，以防试针撞弯，但结果以自由下落为准；在整个测试过程中试针沉人的位置至少要距试模内壁lOmm。临近初凝时，每隔5min测定一次，临近终凝时每隔15min测定一次，到达初凝或终凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。每次测定不能让试针落人原针孔，每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内，整个测试过程要防止试模受振。 注：可以使用能得出与标准中规定方法相同结果的凝结时间自动测定仪，使用时不必翻转试体。安定性的测定（标准法） .1测定前的准备工作 每个试样需成型两个试件，每个雷氏夹需配备质量约75g～85g的玻璃板两块，凡与水泥净浆接 触的玻璃板和雷氏夹内表面都要稍稍涂上一层油。 .2雷氏夹试件的成型 将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并立即将已制好的标准稠度净浆一次装满雷 氏夹，装浆时一只手轻轻扶持雷氏夹，另一只手用宽约lOmm的小刀插捣数次，然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立即将试件移至湿气养护箱内养护24h±12h。 .3沸煮 .3.1调整好沸煮箱内的水位，使能保证在整个沸煮过程中都超过试件，不需中途添补试验用水，同 时又能保证在30min±5min内升至沸腾。 .3.2脱去玻璃板取下试件，先测量雷氏夹指针尖端间的距离（A），精确到0.?5mm，接着将试件放人 沸煮箱水中的试件架上，指针朝上，然后在30min±5min内加热至沸并恒沸180min±5min。 .3.3结果判别：沸煮结束后，立即放掉沸煮箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别。测量雷氏夹指针尖端的距离（C)，准确至0.5，当两个试件煮后增加距离(C-A)的平均 一样品立即重做一次试验。再如此，则认为该水泥为安定性不合格。本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣水泥、火山灰水泥以及粉煤灰水泥的抗折与抗压强度检验。 1、胶砂搅拌机胶砂搅拌机为双转叶片式，搅拌叶和搅拌锅作相反方向转动。叶片和锅由耐磨的金属材料制成，叶片与锅底、锅壁之间的间隙为1．5±0．5mm。 2胶砂振动台胶砂振动台由装有两个对称偏重轮的电动机产生振动。 3试模及下料漏斗 试模为可装卸的三联模，由隔板、端板、底座等组成下料漏斗由漏斗和模套组成。漏斗用0．5mm白铁皮制做，下料口宽度一般为4－5mm。模套高度为2mm，用金属材料制做。 4抗折试验机抗折试验机一般采用双杠杆式的，也可采用性能符合要求的其他机。抗折夹具应符合