全厂主机设备保护联锁详解.doc

全厂主机设备保护联锁详解 我公司主要的大型主机设备有： 矿山分厂： 矿山石灰石、砂岩破碎机； 石灰石及砂岩输送长皮带； 制造分厂： 石灰石堆取料机 618系统风机、506高温风机、309磨主电机、窑主电机、804煤磨主电机、819排风机及538窑头EP风机 1424入库斗提、1428入窑斗提、斜拉链机 604电收尘及537电收尘、828煤磨袋收尘 水泥分厂 水泥磨主电机、主排风机 主袋收尘 2714熟料输送长皮带及石膏输送长皮带 综上来看，我公司的大型主机设备按设备功能分类，主要分为三大类 大型主电机类 大型收尘环保类 重要斗提、胶带机类 整个自动化控制系统是在实现保护设备安全运行的前提下来实现设备正常的开停机，并通过中央控制室各设备色标的变化来正确反映现场设备的运行状态，再加上对设备的各种运行参数（如轴承温度、主机电流）的监控，从而实现设备运转全方位的监控。 我公司DCS集散控制系统选用的是瑞典ABB Industrial IT控制系统，控制器为AC800M 过程控制器,操作员站软件为Process Portal 软件,控制器编程软件为Control Builder M软件,该系统是面向工厂自动化的新一代开放式DCS系统，全面支持现场总线技术，系统采用全局数据库技术,实现全局一体化编程。系统通信为标准以太网,系统结构具有较强伸缩能力,系统编程采用国际化标准IEC61131-3。现场控制站采用符合技术要求的ABB S800智能I/O并通过Profibus网关与其它总线仪表设备进行数据通信。 系统控制程序充分考虑到设备的各种安全运行条件，并按运行条件类别的不同，主要分为启动连锁、运行连锁、安全连锁，另外还兼顾到设备中控开机的条件（设备备妥），设备是否顺利开启（设备应答）等。每个电机设备的控制程序都是在基于以上条件的基础之上，再针对各种设备所实现传动功能的不同，在程序内做相对改动，从而顺利实现中控对现场各种设备的远距离控制。 1）启动连锁：用于设备启动时所必须具备的条件，如风机入口阀门关限位、各稀有站的允许主机启动、风机绕组及轴承温度的高报值等，这些条件仅仅在主机开机时参与连锁，当主机正常运行以后，这些条件的满足与否并不影响设备的正常运行 2）运行连锁：用于设备在运行过程中所必须具备的非自身条件，主要为设备的顺控开机、设备运行当中所必须满足的非自身的其他外在条件。如皮带机的顺控开机，高压电机运行时水电阻的投入等。如果在运行当中条件丢失，设备则因运行连锁丢失而跳停设备。 3）安全连锁：区别于运行连锁，用于设备在运行过程中所必须满足的自身条件。在功能上二者并无严格区分，主要区别在于安全连锁着重于设备自身的条件是否满足，如绕组温度、轴承振动、磨机振动及电机前后轴温度等；而运行连锁主要着重于满足本机设备运行的其他外在条件。 另外，根据设备功能的大小，各种设备的具体的保护措施也不尽相同，下面就几种设备的具体保护措施简介如下： 1）、高压电机类 高压电机除了上述三项保护功能外，其本身还有事故跳闸、综合过流、跳闸回路断线及水电阻本身的故障等保护功能。通常，水电阻不做单独开停机，因此水电阻自身故障往往引入高压柜故障报警点，从而在中控反映为高压柜设备故障报警。 2）斗提、皮带机类 由于是输送设备，因此该类设备有了速度检测、皮带跑偏、拉绳等保护措施。对于矿山两条长皮带而言，还多了皮带打滑、撕裂、堵料、料流等保护。对于制造分厂的几个主要斗提还有温度保护措施，所有这些信号都引进中控，实现中控的软连锁保护。 3）大型收尘环保类 环保类设备基本上都是自成体系，设备本身的各种保护连锁不进中控，完全由本身自带的PLC控制器实现自动保护。对于中控而言，所发指令仅传送给由现场PLC控制器，然后由现场PLC自主运行，从而保证设备的正常运行。 以上对全厂主机设备的保护连锁做了一个简要概述，但每台设备自身的连锁关系也不尽相同，下面就以部分具有代表性的设备的连锁保护做一个详解：