品质管理（日本企业培训资料）.ppt

目 次 * * 製造部門品質管理 二輪汎用購買企画室 管理部門品質管理 品質管理入門編 1.製造部門的职能 2.製造部門的管理 管理部門?製造部門的品質管理 3.製造部門的改善 4.品質管理活動（ＱＣ活動） QC活動的基本目标 製造部門的职能和目标----1.1-1.2 品質保証----1.3. 管理的原則—2.1 現場的管理---2/2 現場的管理-４Ｍ---2.3 作业场所的安全---2.4 作業環境----2.5 改善和管理---3.1 改善的推进方法----3.2 問題点的把握----3.3 要因的彻底查清---3.4 問題解決的解析---3.5 対策的実施----3.6 作为公司的品質管理標準類---1/5-5/5 統計方法---6.1 工序能力--7.1 工序能力指数的求法-7.2 各种QC方法6.2 – 6.14 工序能力的算出—7.3。4矩形图---7.5.6. 6.統計方法 7.工序能力(CP値) 標準偏差σ的求法---7.7-7.8 5.検査 品質管理標準類---1/5 产品图纸 基準書 量産管理帳票類 品質標準類 計画準備 15.工程品質管理表 １．製造管理計画 ２．品質保証体系図 ３．設備程序计划 ８．生産計画と実績 ４．要員計画和実績 ５．重点管理項目 ９．製造工程（工程系列と工程能力） 10.工程検証結果 ６．工艺不良（处理流程） 11.节点不良対応 12.初物管理?批次管理 13.品質棚卸し 14.二次厂家品質保証 16.作業標準表Ａ．Ｂ ７．加工図和 工艺計画表 17.検査成績表 18.外作入厂検査成績表 19.检查表(工艺上的記録表） 20.設備日常点検表 管理部門の品質保証の理解指導力 ?按已发给的４Ｍ+品質 　管理帳票实施製造品質 　　　　管理 ①材料．機械．方法．人的管理 ②已定的規格．基準的 　　　　　　　　　　　　　　維持管理 ③製品的品質確認 製造部門的品質管理 ２Ｒ汎用購買. 技品企画 ?管理部門把已经計画立案的管理項目对製造部門进行指导，製造部門要每天都进行管理， 这是很重要的。并且有必要通过定期的検証对产品的水準进行把握 １．製造管理計画書 ?顧客拿到受注图纸．对于顧客的日程（段１．段２．量確．量産） 　明确从自社的受注製品的生産准备～出荷的职责 　对?計画／実績?的切实管理进行立案并実施 ２．品質保証体系図 ?顧客拿到受注图纸．从受注～出荷，自社各部門的 　品質保証業務和职能进行具体的記載（業務流程图面化） ３．設備计划書 ?顧客拿到受注图纸．对于顧客的日程（段１．段２．量確．量産） 　設備.工装.模具.検具.計測機器等的准备进行具体的立案 　并实施?計画／実績?的切实管理 ４．要員計画和実績 ?生产线工人的每天、每月的加工者的管理表 ?生产者以及社員的教育訓練計画書---個人分别管理 ５．重点管理項目 ?对顧客将指示过的基準書項目.図面指示項目.過去故障項目等明確化 　对工程品質管理表.作業標準表.検査成績表等进行設定并管理 品質管理標準類----2/5 ２Ｒ汎用購買. 技品企画 ６．工艺不良 （处理途径） 10.工程検証 ?对于在工艺内发现、发生的異常部品的处理，要活用自社的組織 　对应顺序进行图示化 ７．加工図及 工程計画表 ?对受注部品要明确从毛坯～出荷的製造方案．设定各工程 　并将每个工艺的加工内容具体进行記載 ８．生産計画和実績 ?对于受注数，为了管理从毛坯～出荷的部品数量.各部門 　要计划好生産数并进行実数管理 ９．製造工程 （工程系列和工程能力） ?自社的製造設備.機器.生产线活用.受注製品的生産工程系列 ?生産工程能力?各工程の（28800`-不稼動工数）÷１个循环 ?品質工程能力?製品尺寸偏差(CP値1.33以上） ?開発部門(技術.品質）是否按已设计好的工程计划进行实施 　以?工程品質管理表??作業標準表?为基本和ｄ.管理監督者定期的实施 对自社的製品进行検証 品質管理標準類----3/5 ２Ｒ汎用購買. 技品企画 15.二次厂家品質保証 ?根据顧客的開発节点(品質確認車.准备阶段確認車.量産確認車）所提示的 　对自社的部品不具合事象进行改善対策 12.初物管理 ?对于部品製造時点，各４Ｍ(人.材料.方法．機械）的変化点及顾客所 　提示的?初物管理F?的各条件変更時，明确部品的批次 13.批次管理 ?明确製造部品的(生産日．数量．条件．人）．对顧客的生産批次和 　自社的出荷．生産日等各批次进行明确化管理 14.品質盘点 ?为了把握自社的量産製品的品質水準的水平.以「図面」「基準書」 　「工程品質管理表」为基础进行管理.由自社的领导（品質保証责任者小组） 　对产