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冷冻知识简介
1、制冷(冷冻操作):采用人为的方法,利用冷冻剂从被冷冻的物料中取出热量,使被冷冻物料的温度低于周围环境的温度,同时将热量传给周围的水或空气等的操作称为制冷或冷冻操作。
2、分类:
普通制冷:将产生和维持冷冻温度在173K(-100℃)以上的低温制冷技术称为普通制冷。深度冷冻:将产生和维持冷冻温度在173K(-100℃)以下的低温制冷技术称为深度冷冻。
1、相变制冷:利用某些物质在发生相变时的吸热效应进行制冷的方法。如蒸气压缩式制冷、吸收式制冷、蒸气喷射式制冷等都属于相变制冷。
①蒸汽压缩式制冷:
②吸收式制冷:
③蒸汽喷射式制冷:
2、气体膨胀制冷:是基于压缩气体的绝热节流效应或压缩气体的绝热膨胀效应,从而获得低温气流来制取冷量的制冷技术,常用的有空气制冷循环等。
特点:循环效率高,机械设备紧凑,操作管理方便,应用范围广等特点。
一、冷冻循环:借助一种中间体----冷冻剂使它低压吸热高压放热,达到制冷目的循环操作叫做冷冻循环。
1、蒸发器:是冷冻剂从低温热源吸热的热力设备。在蒸发器中,液态冷冻剂进行的主要是以沸腾为主的汽化过程,液态冷冻剂从被冷却物质中吸收热量,汽化为低压低温的蒸汽,从而实现制冷。
2、压缩机:是冷冻系统的心脏,是冷冻循环中消耗外界机械功压缩并输送冷冻剂的热力设备。它将低压低温的蒸汽压缩为高温高压的蒸汽
3、冷凝器:是通过冷却介质来冷却、冷凝压缩机排出的冷冻剂蒸汽,并将热量传递给高温热源的热力设备。其热量由冷却介质带走,冷冻剂蒸汽被冷凝。
4、节流器:是将冷却、冷凝后的冷冻剂液体由冷凝压力节流降压至蒸发压力的热力设备。它控制和调节进入蒸发器冷冻剂的数量,并将冷冻系统分为高压侧和低压侧两部分。
二、冷冻系数:是指完成冷冻循环时冷冻剂自被冷系统中吸取的热量与消耗的外功或消耗外界热量之比。冷冻系数是评价冷冻循环优劣、循环效率高低的指标。
ε﹦Q1/N ﹦Q1/(Q2-Q1)
Q1:从被冷冻系统中取出的热量,即冷冻能力,W或KW
N:完成冷冻循环所消耗的机械功,W或KW。
Q2:传给周围介质的热量, W或KW
在过程为理想的工作过程时,冷冻系数最大为:ε﹦Q1/(Q2-Q1)﹦T1/(T2-T1)
式中T1:低温热源的温度(蒸发温度),K;
T2:高温热源的温度(冷凝温度),K;
三、冷冻操作条件的选定:
1、蒸发温度T1 :一般生产上取蒸发温度比被冷却物料所要求的温度低4~8K
2、冷凝温度T2:通常取冷冻剂的冷凝温度比冷却剂的温度高8~10K
3、压缩比:是压缩机出口压强与入口压强的比值,工业上单级压缩循环压缩比不能超过6~8。
4、过冷操作:
四、冷冻能力
二、常用冷冻剂
①NH3(氨):属于无机化合物类冷冻剂,使用的温度范围是-65 ~10°。沸点为-33°它对人体有较大的毒性,具有强烈的刺激性臭味当空气中的氨的含量达到16 ~25﹪时有可能引起爆炸。氨中有水时对锌、铜和铜合金有强烈的腐蚀作用,会降低润滑性能。
②氟利昂:气体无色无刺激性;正常情况下是无毒的,但如果蒸汽遇到明火会产生有毒的酸或光,可致癌;无腐蚀;不易燃,不易爆;比重大于空气,如果在一个封闭的屋内产生大量泄漏将会置换出氧气,引起人窒息。
③碳氢化合物:如乙烯、乙烷、丙烯、丙烷等。其优点是凝固点低,对金属不腐蚀,价格便宜容易获得,且蒸发温度范围很宽,可满足高中低温冷冻的需要。缺点是有可燃性,与空气混合时有爆炸危险,主要用于石油化工厂的冷冻装置。
一、对冷冻剂的选择要求:
①制冷剂应该是无毒的
②应该是不燃烧、不爆炸的
③应该具有适宜的饱和蒸汽压力,蒸发压力≥大气压,避免空气进入制冷系统。
④为防止设备过于笨重或功耗过大,最好具有不太高的冷凝压力。
⑤单位容积制冷量最好大些,这样可以减少制冷剂的循环量。
⑥在工作范围内具有稳定的化学性质
⑦制冷剂对制冷机的零部件无腐蚀作用。
⑧制冷剂不能与润滑油起反应或分解润滑油
⑨制冷剂应易于得到且易于处理,价格便宜。
三、载冷剂
1、载冷剂应具备的基本条件:
①在工作温度下,处于液体状态,不发生相变化。凝固温度至少比冷冻剂的蒸发温度低4 ~8°
②比热容大,载冷量也大。
③热导率要大,可增加传热效果,减少换热设备的传热面积。
④化学性能稳定,挥发性小,对人体和食品、环境无毒、无害。
⑤不腐蚀设备和管道,有时添加缓蚀剂阻滞腐蚀,价格低廉,易于获得。
2、载冷剂的选择原则:
①蒸发温度在5°以上的载冷剂系统,一般可用水做载冷剂。
②蒸发温度在5 ~-50°的范围内,一般可采用氯化钠盐水溶液(5 ~-16°)或氯化钙盐水溶液(5 ~-50°)做载冷剂.
③其余根据需要选用合适的碳氢化合物
3、常用的载冷剂:
①水:是一种很理想的载冷剂,水的密度小,黏度小,阻力小,比热容大,传热效果好,循环水量少,化学
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