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第四章热源设备的安装
学习目标 管子颜色分类 4.5.6锅炉本体附件的安装 压力表的安装 水压试验前的准备工作 烘炉可按具体情况采用火焰烘炉、热风烘炉、蒸汽烘炉等方法,以火焰烘炉使用较多。 烘炉的目的是把燃烧室外围炉墙、炉内折烟墙、烟道拱、烟道等所有砌体的水分缓缓烘干,以免锅炉运行时砌体温度升高,水分急剧蒸发而产生裂缝。 一、烘炉 (1)烘炉的目的 ①用炉墙灰浆试样法时,取燃烧室侧墙中部耐火砖与红砖丁字交叉缝处灰浆试样测定,其含水率应小于2.5%,或挖出一些炉墙外层砖缝灰浆,用手指碾成粉末后不能重新捏在一起。 ②用测温法时,当燃烧室侧墙中部炉排上方1.5-2.0m处测温点,测得红砖外表面向内100mm处温度达到50℃,并维持48h (3)烘炉以达到下列规定之一时为合格 (2)烘炉的分类 在锅炉中加入碱水,使碱溶液和炉内油垢起皂化反应而生成沉渣,在沸腾炉水作用下脱离锅炉金属壁而沉于底部,最后经排污排出。 新装、移装或大修后的锅炉,受热面内表面留有铁锈、油渍和水垢,为保证运行中汽水品质,必须煮炉。 二、煮炉 (1)煮炉的目的 计算出所需药量,在水箱内调成浓度为20%的溶液,搅拌均匀使药品充分溶解,除去杂质物后注入锅筒内。所用药物一次注入,并注意不使药水进入过热器。操作时穿工作服,戴橡皮手套和眼镜,以加强防护。加热升温使锅炉内产生蒸汽,维持10—12h (3)煮炉方法 (2)煮炉的原理是 1.水位的调节 2.蒸汽压力的调节 3.风量的调节 锅炉试运行 4.锅炉的排污 5.锅炉受热面的吹灰 6.链条炉排的运行 7.省煤器的运行 1.熟悉锅炉安装前的准备工作及基础的施工与验收 2.熟悉锅炉的安装程序及各项安装的质量要求 3.掌握胀接的原理和胀管率的计算 4.掌握锅炉本体水压试验的方法与要求 5.熟悉锅炉附属设备的安装要求 锅炉按燃料品种分类 锅炉按输出介质状态分类 锅炉组成 锅炉分类 集箱应先牢固固定,先组装集箱前、后、中间三根蛇形管,以此为基准管,基准管经位置检测及找正后点焊固定,然后由中间两侧基准管逐根组装,每装一根管子都使其紧靠于垂直梳形板槽内并点焊固定 过热器的组装 为便于吊装,过热器的组合宜采用在组合架上的垂直组合。过热器整体吊装就位后,应立即检测和校正其与锅炉锅筒、相邻的立柱等的相对位置 过热器的安装 过热器的安装 过热器 过热器吊装 过热器吊装 过热器 ①翼片铸铁省煤器安装前,必须认真对省煤器管、法兰弯头进行的检查 ②法兰弯头的串接 全部肋片管组装并经检测合格后,即可用法兰弯头将肋片管串通,操作时,必须用小号弯头串接水平排列的肋片管,用大号弯头串接垂直排列的肋片管。 省煤器组装的顺序是先连接肋片管(法兰直接连接)使其成为省煤器管组,再用法兰弯头把上下左右的管组连通。在管组组合后,弯管连通前,必须对管组的组装质量进行检测并调整。 省煤器的安装 常用的管式空气预热器由管径为40-51mm,壁厚为1.5—2.0mm的焊接钢管或无缝钢管制成,管子两端焊在上、下管板的管孔上,形成方形管箱。为使空气在预热器内能多次交叉流通,还装有中间管板。 1.管式空气预热器安装前的检查 空气预热器的安装 2.管式空气预热器的安装 ①支承框架的安装。②管箱的吊装。 ③ “几”形密封板焊接连接在一起。④装每段空气预热器上层管箱与烟道之间的伸缩节。⑤安装转折风道 ⑥安装管箱外壳与锅炉钢架间的膨胀节 ⑦防磨套管应与管孔紧密结合 ⑧管式空气预热器安装完毕,应检查和清除安装杂物,避免运行时阻塞预热器管子,进行送风实验 。 生水管道涂色为绿色,色环为黄色 给水管管道涂色为绿色 热水管道涂色为绿色,色环为蓝色 蒸气管道涂色为红色 压缩空气管道涂色为黄色 油管管道涂色为橙黄色 排污管道为黑色 ④水位报警器安装,蒸发量大于2t/h的锅炉,除安装水位计外,还应装设水位报警器,以便安全可靠地控制锅炉水位。水位报警器的安装有炉内安装、炉外安装两种型式 ③安全阀的安装,安全阀应直接安装于锅筒相应的接管管座上。省煤器的安全阀则应安装于省煤器进、出水口上的管路上 ②水位计的安装,水位计(表)是观察炉内水位的仪表,其上、下端分别与锅筒的汽、水空间连通,利用连通器内水面高度一致的原理工作当水位计距操作层地面大于6m时,除了在上锅筒上装设独立的水位计外,还应在操作平台上装设低水位计,以便于水位的观察与控制。 ①吹灰器安装 吹灰器以锅炉产生的饱和蒸汽为工质,清除受热面管束间聚积的烟灰,以保证运行的传热效果及延长管束等受热面的使用寿命。 吹灰器有链条式和枪式两种。水冷壁管束的吹灰常用枪式吹灰器;对流管束的吹灰常用链式除灰器 安装前应检查压力表有无铅封,无铅封者不能安装。 1 排水管道不得穿过烟道、风道、沉降缝、伸缩缝和居室 4 压力表应垂直安装在直
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