3.3 特种设备安全技术.ppt

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57 第三章 特种设备安全技术 第一节 特种设备安全基础知识 第一节 特种设备及检测技术   一、特种设备 (一)掌握特种设备的种类和分类,特种设备安全要求; (二)了解特种设备的安全强度及承压设备用材料的特点,承压设备承载介质安全特点; (三)熟悉特种设备的用途和场所,特种设备的安全附件及其功用; (四)掌握各类特种设备的事故特点。 一、特种设备的基本概念 P100 特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。  二、检测技术   熟悉进行特种设备安全检验的各类检测技术、检测方法和检测目的。 二、承压类特种设备P100 (一)锅炉 1.工作原理 锅炉由“锅”和“炉”以及相配套的附件、自控装置、附属设备组成。“锅”是指锅炉接受热量,并将热量传给水汽、导热油等工质的受热面系统,是锅炉中储存或输送锅水或蒸汽的密闭受压部分。“炉”是指燃料燃烧产生高温烟气,将化学能转化为热能的空间和烟气流通的通道——炉膛和烟道。 2.工作特性 爆炸的危害性、易于损坏性、使用的广泛性、连续运行性。 3.锅炉的分类 按用途分为电站锅炉、工业锅炉、生活锅炉等; 按锅炉产生的蒸汽压力和蒸发量分为高压高炉、中压锅炉、低压锅炉等。工业锅炉一般是小型低压锅炉,电站锅炉一般为大中型、中高压锅炉。 4.锅炉安全附件 (1)安全阀 每年对其检验、定压一次并铅封完好,每月自动排放试验一次,每周手动排放试验一次,做好记录并签名。 (2)压力表 应每半年对其校验一次,并铅封完好。 (3)水位计 每台锅炉至少应装两只独立的水位计。 6、排污阀或放水装置:排放锅水蒸发而残留下的水垢、泥渣及其他有害物质,使锅水的水质控制在允许的范围内,使受热面保持清洁,以确保锅炉的安全、经济运行。 7、防爆门:防止炉膛和尾部烟道再次燃烧造成破坏。 8、锅炉自动控制装置:对温度、压力、流量、成分等参数进行测量和调节 (二)压力容器 一般泛指在工业生产中盛装气体或液体用于完成反应、传质、传热、分离、和储存等生产工艺过程,并能承载一定压力的密闭设备。 1.压力容器基础知识 P102 (1)压力 最高工作压力,容器顶部可能出现的最高压力。设计压力,标注在容器铭牌上的设计压力,压力容器的设计压力值不得低于最高工作压力。 (2)温度 金属温度,元件金属的表面温度不得超过刚才的允许使用温度;设计温度,相应设计压力下,壳壁或元件金属可能达到的最高或最低温度。当壳壁或元件金属的温度低于-20℃,按最低温度确定设计温度;除此之外,设计温度一律按最高温度选取。 (3)介质 有可燃、易燃、惰性和助燃4种。对人类毒害程度,又可分为 极度危害(Ⅰ)、 高度危害(Ⅱ)、 中度危害(Ⅲ)、 轻度危害(Ⅳ)4级。 2.安全附件 安全阀、 减压阀、 爆破片、 爆破帽、 易熔塞、 紧急切断阀。 三、机电类特种设备 (一)电梯 电梯:用于高层建筑物中的固定式升降运输设备 电梯可能发生的危险一般有:人员被挤压、撞击和发生坠落、剪切;人员被电击等。 设置专门的安全装置:防超越行程的保护,防电梯超速和断绳的保护,防人员剪切和坠落的保护,缓冲装置,报警和救援装置,消防功能,电气安全保护等。 (二)起重机械 其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机,额定起重量大于或等于1t,且提升高度大于或等于2m的起重和承重形式固定的电动葫芦等。 起重机械安全装置: 位置限制与调整装置; 防风防爬装置; 安全钩、防后倾装置和转锁定装置; 起重量限制器; 危险电压报警器等。 (三)大型游乐设施 纳入质量技术监督部门安全监察的游乐设施范围为:设计最大运行线速度大于或等于2m/s或者运行高度距地面高于或者等于2m的载人大型游乐设施。 (四)客运索道 包括客运空索道、客运缆车和托牵索道等。 四、特种设备检测技术 (一)宏观检查 直观检查和量具检查通常称为宏观检查。简单易行,可以直接发现和检验容器内、外表面比较明显的缺陷,为进一步利用其他方法做详细的检验提供线索和依据。 1.直观检查 凭借检验人员的感觉器官,对容器的内、外表面进行检查。用于直观检查的检查工具有手电筒、5~10倍放大镜、反光镜、内窥镜,约0.5kg的尖头手锤等。 2.量具检查 对直观检查所发现的缺陷进行测量,以确定缺陷的严重程度。检查工具:直尺、样板、游标卡尺、塞尺等。 (二)无损检测 探查其内部是否存在缺陷的方法。 1.射线检测 射线照射在工件上,透射后的射线强度根据物质的种类、厚度和密度而变化。可了解工件内部结构状态,达到检查出缺陷的目的。对体积型缺陷(气孔、夹渣类)检出率高,适宜检验厚度较薄的工件。 2.超声波检测 如果内部存在缺陷,则缺陷会使超声波产生反射现象,根据反射

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