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CJK6125i数控车床使用说明书 机械工程系 数控设备应用与维护专业 二零一一年四月 CJK6125i数控车床使用说明书 一、概述： CJK6125i是一种卧式、平床身数控车床是济南一机床大批量生产、销售的具有市场竞争优势的高性能、低价位经济型数控机床。 采用封闭防护方式，，是经济型类数控车床的升级换代产品。机床采用整体式床座，后斜排屑，刚性好并易于机床散热。具有精度高、刚性强、可靠性好、易操作、易维修和可扩展性好以及造型美观、布局合理等特点。主轴轴承采用优质精密级产品变频电机无级调整，精度高，主轴最高转速可达3000r/min。排刀刀架。 数控系统选择高性能的FANUC Oi Mate-T。 机床具有较高的加工精度，车削H62黄铜样件圆度小于3um, 表面粗糙度Ra0.2-0.4 。本产品特别适宜IT、OA产业，空调制冷、家电及仪器仪表等行业选用。 项目 参数 床身上最大回转直径 ∮300mm 滑板上最大工件回转直径 ∮80mm(直排刀架) 顶尖距 350mm 主电机功率 3.0KW( 变频调速 ) 主轴内孔直径/锥度 ∮ 40mm/MT:5 号 主轴端规格 A 2 -5 主轴转速范围 300-3000r/min( 变频调速 ) Z 向最小设定单位 0.001mm X 向最小设定单位(直径指定) 0.0005mm 车刀刀杆尺寸(宽×高) 16 × 16mm X/Z 向最大移动距离 210mm/350mm 顶尖套筒内锥孔锥度/套筒行程 莫氏3号/80mm 工作精度 圆度 圆柱度 平面度 螺纹 0.005 0.03/300 0.025/∮300 0.025/50 数控系统 交流伺服系统 FUNUC Oi Mate-T 机床外形尺寸(长×宽×高) 1435 × 1185 × 1700mm 机床净重 1000Kg 在结构上采取了一系列措施, 所有控制元件、FANUC伺服及输入输出模块均安装在电器柜内，数控系统与电气控制相对分开，电动机、行程开关、电磁阀等执行部件安装在机床上，有效解决普及型平床身数控车床作业区域内电机、电气元件的问题由于按模块化的原则设计,产品具有配置上的较大灵活性和较高的性能价格比,符合。 4. 机床操作面板 机床操作面板各开关键见下图各按钮的说明。 图形符号 用 途 图形符号 用 途 机床工作方式选择: M01功能 回参考点方式 停止/启动指示灯灯 JOG点动方式 手轮方式轴选择 手轮方式 单段 MDI方式 循环停止 自动运行方式 循环启动 程序编辑方式 超程解除 手轮\点动倍率 点动进给倍率 电源钥匙开关 存储器钥匙开关 空运行 机床锁住 .坐标轴返回参考点过程： 1.由于FANUC系统的要求，在返回参考点时，必须保证轴的当前位置距离参考点位置有足够的减速距离。所以系统上电后，操作方式即为手动操作方式。待油泵正常启动后，如果两个坐标轴距离参考点位置较近，先将两个坐标轴分别向负方向开出约100mm以上。 2.将 方式选择到回零模式，如果两个坐标轴没有返回过参考点，那么+X及+Z的指示灯都熄灭。手动返回参考点，返回参考点后指示灯亮。 注意：为保证零件加工尺寸的一致性，上班后、停电、使用急停等非常状况后必须进行“回零”操作。 3.由于数控车床卡盘上都夹持工件，所以返回参考点时尽可能先返回Z轴，然后再执行X轴回参考点操作。而且本机床只有在Z轴返回了参考点之后，才允许X轴的回零操作。 4.按压+Z按钮，此时Z轴将自动执行返回参考点的过程。当参考点正确返回后，轴将自动停止，同时轴指示灯点亮.用同样方法执行X轴。 下面就可进行正常的操作及加工了。 四、MDI试验 1．测量主轴实际转速 将机床锁住开关放在接通位置，用手动数据输入指令，进行主轴任意变档，变速试验，测量主轴实际转速，并观察主轴速度显示值，调整其误差应限定在5％之内。 2.功能试验 可根据具体情况对数控车床的各个功能进行试验。为防止意外情况发生，最好先将机床锁住进行试验，然后再放开机床进行试验。 3.程序编辑功能试验 将状态选择开关置于编辑位置，自行编制一简单程序，尽可能多地包括各种功能指令和辅助功能指令，移动尺寸以机床最大行程为限，同时进行程序的增加，删除和修改。 4.自动状态试验 按下将机床锁住，用编制